ท่อเหล็กกล้าคาร์บอน API 5L Gr. B/X42 /X52 /X60 /X65 Psl2
| คุณสมบัติ | ข้อกำหนด |
| มาตรฐาน | API 5L PSL2 |
| ระดับ | กลุ่ม B / X42 / X52 / X60 / X65 |
| ประเภทท่อ | ไร้รอยต่อ / ERW / LSAW / SSAW |
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | 1/2” – 60” (ปรับแต่งได้) |
| ความหนาของผนัง | SCH 10 – SCH 160 |
| ความยาว | 5.8 ม. / 6 ม. / 11.8 ม. / 12 ม. หรือขนาดที่กำหนดเอง |
| พื้นผิว | สีดำ / 3LPE / FBE / ชุบสังกะสี |
| คลังสินค้า | มีสินค้าพร้อมจำหน่ายจำนวนมาก |
| ราคา | จัดส่งโดยตรงจากโรงงาน |
| จัดส่ง | จัดส่งด่วนภายใน 15-30 วัน |
ท่อ API 5Lท่อเหล็กกล้าคาร์บอนเป็นท่อที่ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ นอกจากนี้ยังใช้เป็นท่อลำเลียงของเหลวอื่นๆ เช่น ไอน้ำ น้ำ และโคลน
API 5L ใช้ได้กับทั้งท่อเชื่อมและท่อไร้รอยต่อ
ประเภทการเชื่อม: ท่อ ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW
ท่อเหล็กเชื่อม API 5L ชนิดทั่วไปมีดังต่อไปนี้:
อีอาร์ดับบลิวการเชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้าใช้สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 24 นิ้ว
DSAW/ SAWการเชื่อมแบบจุ่มอาร์คสองด้าน/การเชื่อมแบบจุ่มอาร์ค เป็นอีกวิธีการเชื่อมที่สามารถใช้แทนการเชื่อมแบบ ERW สำหรับท่อขนาดใหญ่ได้
LSAW: การเชื่อมแบบจุ่มอาร์คตามแนวยาว ใช้สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 48 นิ้ว เรียกอีกอย่างว่ากระบวนการขึ้นรูป JCOE
SSAW/HSAWการเชื่อมแบบอาร์คใต้น้ำเกลียว / การเชื่อมแบบอาร์คใต้น้ำเกลียวสำหรับท่อขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 100 นิ้ว
ประเภทของท่อไร้รอยต่อ: ท่อไร้รอยต่อรีดร้อน และ ท่อไร้รอยต่อรีดเย็น
ท่อไร้รอยต่อมักใช้สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก (โดยทั่วไปน้อยกว่า 24 นิ้ว)
(ท่อเหล็กไร้รอยต่อเป็นที่นิยมใช้มากกว่าท่อเชื่อมสำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 150 มม. (6 นิ้ว))
นอกจากนี้เรายังมีท่อไร้รอยต่อขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่จำหน่ายด้วย โดยใช้เทคนิคการรีดร้อน เราสามารถผลิตท่อไร้รอยต่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดถึง 20 นิ้ว (508 มม.) หากคุณต้องการท่อไร้รอยต่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 20 นิ้ว เราสามารถผลิตได้ถึง 40 นิ้ว (1016 มม.) โดยใช้เทคนิคการขยายตัวด้วยความร้อน
มาตรฐาน API 5L กำหนดเกรดต่อไปนี้: เกรด B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 และ X80
ท่อเหล็ก API 5L มีหลายเกรด เช่น เกรด B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 และ X80 ยิ่งเกรดเหล็กสูงขึ้น การควบคุมปริมาณคาร์บอนเทียบเท่าก็จะเข้มงวดมากขึ้น และความแข็งแรงเชิงกลก็จะสูงขึ้นตามไปด้วย
นอกจากนี้ องค์ประกอบทางเคมีของท่อไร้รอยต่อและท่อเชื่อม API 5L สำหรับเกรดเดียวกันนั้นไม่เหมือนกัน โดยท่อเชื่อมมีข้อกำหนดที่สูงกว่าและมีปริมาณคาร์บอนและกำมะถันน้อยกว่า
องค์ประกอบทางเคมีสำหรับท่อ PSL 1 ที่มีความหนา t ≤ 0.984 นิ้ว | |||||||
| เกรดเหล็ก | เศษส่วนมวล (%) โดยอิงจากการวิเคราะห์ความร้อนและผลิตภัณฑ์ a,g | ||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| แม็กซ์ บี | แม็กซ์ บี | สูงสุด | สูงสุด | สูงสุด | สูงสุด | สูงสุด | |
| ท่อไร้รอยต่อ | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0.03 | 0.03 | – | – | – |
| B | 0.28 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | ซีดี | ซีดี | d |
| เอ็กซ์42 | 0.28 | 1.3 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| เอ็กซ์46 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X52 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| เอ็กซ์56 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| เอ็กซ์60 | 0.28 e | 1.40 ยูโร | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| เอ็กซ์65 | 0.28 e | 1.40 ยูโร | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| เอ็กซ์70 | 0.28 e | 1.40 ยูโร | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| ท่อเชื่อม | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0.03 | 0.03 | – | – | – |
| B | 0.26 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | ซีดี | ซีดี | d |
| เอ็กซ์42 | 0.26 | 1.3 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| เอ็กซ์46 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X52 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| เอ็กซ์56 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| เอ็กซ์60 | 0.26 e | 1.40 ยูโร | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| เอ็กซ์65 | 0.26 e | 1.45 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| เอ็กซ์70 | 0.26e | 1.65 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| ก. ลูกบาศ์ก ≤ = 0.50% นิกเกิล; ≤ 0.50%; โครเมียม ≤ 0.50%; และโม ≤ 0.15% | |||||||
| ข.สำหรับการลดปริมาณคาร์บอนลงทุกๆ 0.01% จากปริมาณคาร์บอนสูงสุดที่กำหนดไว้ ปริมาณแมงกานีส (Mn) ที่อนุญาตสามารถเพิ่มขึ้นได้ 0.05% โดยอยู่ภายใต้ข้อจำกัดดังต่อไปนี้:แมงกานีสสูงสุด 1.65% สำหรับเกรด ≥ L245 (B) และ ≤ L360 (X52) มีปริมาณ Mn สูงสุด 1.75% สำหรับเกรด > L360 (X52) และ < L485 (X70) มีปริมาณ Mn สูงสุด 2.00% สำหรับเกรด L485 (X70) | |||||||
| ค. เว้นแต่จะตกลงกันเป็นอย่างอื่น NB + V ≤ 0.06% | |||||||
| ง. Nb + V + TI ≤ 0.15% | |||||||
| e. เว้นแต่จะมีการตกลงกันเป็นอย่างอื่น | |||||||
| ฉ. เว้นแต่จะตกลงกันเป็นอย่างอื่น NB + V = Ti ≤ 0.15% | |||||||
| g. ไม่อนุญาตให้เติม B โดยเจตนา และปริมาณ B ที่เหลืออยู่ต้องไม่เกิน 0.001% | |||||||
| องค์ประกอบทางเคมีสำหรับท่อ PSL 2 ที่มีความหนา t ≤ 0.984 นิ้ว | |||||||||||||||||||||
| เกรดเหล็ก | สัดส่วนมวล (%) โดยอิงจากการวิเคราะห์ความร้อนและผลิตภัณฑ์ | คาร์บอนเทียบเท่า | |||||||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | อื่น | ซีอี ไอไอดับเบิลยู | ซีอี พีซีเอ็ม | |||||||||||
| แม็กซ์ บี | สูงสุด | แม็กซ์ บี | สูงสุด | สูงสุด | สูงสุด | สูงสุด | สูงสุด | สูงสุด | สูงสุด | ||||||||||||
| ท่อไร้รอยต่อและท่อเชื่อม | |||||||||||||||||||||
| BR | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| เอ็กซ์42อาร์ | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| BN | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| เอ็กซ์42เอ็น | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| เอ็กซ์46เอ็น | 0.24 | 0.4 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| เอ็กซ์52เอ็น | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.1 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| เอ็กซ์56เอ็น | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| เอ็กซ์60เอ็น | 0.24 ฟ. | 0.45 ฟุต | 1.40 ฟุต | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05 ฟ. | 0.04 ฟ. | จี,เอช,แอล | ตามที่ตกลงกันไว้ | |||||||||||
| BQ | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| เอ็กซ์42คิว | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| เอ็กซ์46คิว | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| เอ็กซ์52คิว | 0.18 | 0.45 | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| เอ็กซ์56คิว | 0.18 | 0.45 ฟุต | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| เอ็กซ์60คิว | 0.18 ฟาเรนไฮต์ | 0.45 ฟุต | 1.70 ฟุต | 0.025 | 0.015 | g | g | g | เอช,แอล | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| เอ็กซ์65คิว | 0.18 ฟาเรนไฮต์ | 0.45 ฟุต | 1.70 ฟุต | 0.025 | 0.015 | g | g | g | เอช,แอล | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| เอ็กซ์70คิว | 0.18 ฟาเรนไฮต์ | 0.45 ฟุต | 1.80 ฟุต | 0.025 | 0.015 | g | g | g | เอช,แอล | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| เอ็กซ์80คิว | 0.18 ฟาเรนไฮต์ | 0.45 ฟุต | 1.90 ฟุต | 0.025 | 0.015 | g | g | g | ไอ,เจ | ตามที่ตกลงกันไว้ | |||||||||||
| เอ็กซ์90คิว | 0.16 ฟุต | 0.45 ฟุต | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | เจ,เค | ตามที่ตกลงกันไว้ | |||||||||||
| เอ็กซ์100คิว | 0.16 ฟุต | 0.45 ฟุต | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | เจ,เค | ตามที่ตกลงกันไว้ | |||||||||||
| ท่อเชื่อม | |||||||||||||||||||||
| BM | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| เอ็กซ์42เอ็ม | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| เอ็กซ์46เอ็ม | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| เอ็กซ์52เอ็ม | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| เอ็กซ์56เอ็ม | 0.22 | 0.45 ฟุต | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| เอ็กซ์60เอ็ม | 0.12 ฟ. | 0.45 ฟุต | 1.60 ฟุต | 0.025 | 0.015 | g | g | g | เอช,แอล | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| เอ็กซ์65เอ็ม | 0.12 ฟ. | 0.45 ฟุต | 1.60 ฟุต | 0.025 | 0.015 | g | g | g | เอช,แอล | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| เอ็กซ์70เอ็ม | 0.12 ฟ. | 0.45 ฟุต | 1.70 ฟุต | 0.025 | 0.015 | g | g | g | เอช,แอล | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| เอ็กซ์80เอ็ม | 0.12 ฟ. | 0.45 ฟุต | 1.85 ฟุต | 0.025 | 0.015 | g | g | g | ไอ,เจ | .043f | 0.25 | ||||||||||
| เอ็กซ์90เอ็ม | 0.1 | 0.55 ฟ. | 2.10 ฟุต | 0.02 | 0.01 | g | g | g | ไอ,เจ | – | 0.25 | ||||||||||
| เอ็กซ์100ม | 0.1 | 0.55 ฟ. | 2.10 ฟุต | 0.02 | 0.01 | g | g | g | ไอ,เจ | – | 0.25 | ||||||||||
| ก. ถ้า SMLS t>0.787” ขีดจำกัด CE จะเป็นไปตามที่ตกลงกันไว้ ขีดจำกัด CEIIW จะใช้เมื่อ C > 0.12% และขีดจำกัด CEPcm จะใช้เมื่อ C ≤ 0.12% | |||||||||||||||||||||
| ข.สำหรับทุกๆ การลดลง 0.01% จากปริมาณคาร์บอน (C) สูงสุดที่กำหนดไว้ ปริมาณแมงกานีส (Mn) ที่อนุญาตสามารถเพิ่มขึ้นได้ 0.05% ภายในขอบเขตดังต่อไปนี้:แมงกานีสสูงสุด 1.65% สำหรับเกรด ≥ L245 (B) และ ≤ L360 (X52) มีปริมาณ Mn สูงสุด 1.75% สำหรับเกรด > L360 (X52) และ < L485 (X70) แมงกานีสไม่เกิน 2.00% สำหรับเกรด ≥ L485 (X70) และ ≤ L555 (X80) สูงสุด 2.20% Mn สำหรับเกรด > L555 (X80) | |||||||||||||||||||||
| ค. เว้นแต่จะตกลงกันเป็นอย่างอื่น Nb = V ≤ 0.06% | |||||||||||||||||||||
| ง. Nb = V = Ti ≤ 0.15% | |||||||||||||||||||||
| จ. เว้นแต่จะตกลงเป็นอย่างอื่น Cu ≤ 0.50%; ไน ≤ 0.30% โครเมียม ≤ 0.30% และโม ≤ 0.15% | |||||||||||||||||||||
| ฉ. เว้นแต่จะตกลงกันเป็นอย่างอื่น | |||||||||||||||||||||
| g. เว้นแต่จะตกลงกันเป็นอย่างอื่น Nb + V + Ti ≤ 0.15% | |||||||||||||||||||||
| ชม. เว้นแต่จะตกลงเป็นอย่างอื่น Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 0.50% Cr ≤ 0.50% และ MO ≤ 0.50% | |||||||||||||||||||||
| ฉัน. เว้นแต่จะตกลงเป็นอย่างอื่น Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.50% และ MO ≤ 0.50% | |||||||||||||||||||||
| j. B ≤ 0.004% | |||||||||||||||||||||
| เค เว้นแต่จะตกลงเป็นอย่างอื่น Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.55% และ MO ≤ 0.80% | |||||||||||||||||||||
| ล. สำหรับท่อ PSL 2 ทุกเกรด ยกเว้นเกรดที่มีหมายเหตุ j ระบุไว้ ให้ใช้หลักเกณฑ์ต่อไปนี้ เว้นแต่จะตกลงกันเป็นอย่างอื่น ไม่อนุญาตให้เติม B โดยเจตนา และปริมาณ B ที่เหลืออยู่ต้องไม่เกิน 0.001% | |||||||||||||||||||||
| พีเอสแอล1 | เงื่อนไขการจัดส่ง | ระดับชั้นที่เกี่ยวข้อง |
| รีดขึ้นรูป ปรับสภาพให้เป็นมาตรฐาน ขึ้นรูปให้เป็นไปตามมาตรฐาน | A | |
| เหล็กแผ่นรีดขึ้นรูป เหล็กแผ่นรีดขึ้นรูปปกติ เหล็กแผ่นรีดขึ้นรูปด้วยความร้อนเชิงกล เหล็กแผ่นขึ้นรูปด้วยความร้อนเชิงกล เหล็กแผ่นขึ้นรูปปกติ เหล็กแผ่นรีดขึ้นรูปปกติ เหล็กแผ่นรีดขึ้นรูปปกติและอบคืนตัว หรือหากตกลงกันไว้ ให้ใช้เหล็กแผ่นรีดขึ้นรูปด้วยความร้อนเชิงกล (Q&T SMLS) เท่านั้น | B | |
| เหล็กรีดขึ้นรูป, เหล็กรีดขึ้นรูปปกติ, เหล็กรีดขึ้นรูปด้วยความร้อนเชิงกล, เหล็กขึ้นรูปด้วยความร้อนเชิงกล, เหล็กขึ้นรูปปกติ, เหล็กปกติ, เหล็กปกติและอบคืนตัว | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 |
| พีเอสแอล2 | เงื่อนไขการจัดส่ง | เกรดท่อ |
| รีด | บีอาร์, X42อาร์ | |
| การทำให้เป็นปกติ (Normalizing) รีด/ขึ้นรูป (rolled/formed), การทำให้เป็นปกติ (normalized) หรือการทำให้เป็นปกติและอบคืนตัว (normalized & tempered) | BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N | |
| ชุบแข็งและอบคืนตัว | บีคิว, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q | |
| รีด/ขึ้นรูปด้วยความร้อนเชิงกล | บีเอ็ม, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M | |
| รีดด้วยความร้อนเชิงกลเท่านั้น | X90M, X100M, X120M | |
| หมายเหตุ: สำหรับเหล็กเกรด PSL2 คำต่อท้าย (R, N, Q หรือ M) เป็นส่วนหนึ่งของการกำหนดเกรดเหล็ก | ||
PSL1 และ PSL2 มีความแตกต่างกันทั้งในขอบเขตการทดสอบ ตลอดจนคุณสมบัติทางเคมีและทางกล
มาตรฐาน PSL2 เข้มงวดกว่ามาตรฐาน PSL1 ในด้านองค์ประกอบทางเคมี คุณสมบัติแรงดึง การทดสอบแรงกระแทก การทดสอบแบบไม่ทำลาย และอื่นๆ
การทดสอบแรงกระแทก
เฉพาะ PSL2 เท่านั้นที่ต้องผ่านการทดสอบแรงกระแทก ยกเว้น X80
NDT: การทดสอบแบบไม่ทำลาย (Non Destructive Testing) PSL1 ไม่จำเป็นต้องใช้การทดสอบแบบไม่ทำลายในกรณีที่การหักลดหย่อนภาษีสามารถทำได้ ส่วน PSL2 จำเป็นต้องใช้การทดสอบแบบไม่ทำลาย
(การตรวจสอบแบบไม่ทำลาย: การทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT) และการทดสอบ NDT (เมื่อใช้ขั้นตอนการทดสอบ NDT ที่เขียนไว้ใน API 5L) คือการประยุกต์ใช้เทคนิคการทดสอบแบบไม่ทำลายอย่างน้อยหนึ่งวิธี เช่น การถ่ายภาพรังสี อัลตราโซนิก (US) หรือวิธีอื่นๆ (ซึ่งวัสดุจะไม่ถูกทำลาย) เพื่อระบุข้อบกพร่องและความไม่สมบูรณ์ในท่อ)
บรรจุภัณฑ์คือโดยทั่วไปแล้วเปลือยเปล่าการผูกด้วยลวดเหล็ก อย่างมากแข็งแกร่ง.
หากคุณมีข้อกำหนดพิเศษ คุณสามารถใช้บรรจุภัณฑ์กันสนิมและสวยงามยิ่งขึ้น
ข้อควรระวังในการบรรจุและขนส่งท่อเหล็กกล้าคาร์บอน
1. ระหว่างการขนส่งและการจัดเก็บ
ท่อเหล็ก API 5Lจะต้องได้รับการปกป้องจากการกระแทก การบีบอัด การตัด หรือความเสียหายทางกลใดๆ ในระหว่างการบรรจุ การขนส่ง การจัดเก็บ และการใช้งาน
2. แนวทางการจัดการอย่างปลอดภัย
เมื่อคุณทำงานร่วมกับท่อเหล็กกล้าคาร์บอนควรปฏิบัติตามมาตรการความปลอดภัยทั่วไปเสมอ เพื่อหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุ เช่น การระเบิด ไฟไหม้ หรือการสัมผัสสารเคมีที่เป็นพิษ
3. เงื่อนไขการให้บริการ
คุณไม่ควรใช้สิ่งนี้เลยท่อเหล็กกล้าคาร์บอน API 5Lในสภาวะที่มีอุณหภูมิสูง สารกัดกร่อน หรือสภาพแวดล้อมรุนแรงอื่นๆ สำหรับการใช้งานเหล่านี้ ควรเลือกท่อที่ทำจากวัสดุเกรดพิเศษที่ทนต่ออุณหภูมิสูงหรือการกัดกร่อน
4. การเลือกวัสดุและคุณสมบัติเฉพาะ
ควรเลือกวัสดุและเกรดของท่อหลังจากพิจารณาเงื่อนไขการใช้งานอย่างรอบคอบ เช่น ลักษณะของสภาพแวดล้อม ประเภทของสารที่ไหลผ่าน ความดันและอุณหภูมิ และการใช้งาน เป็นต้น
5. การตรวจสอบและทดสอบก่อนใช้งาน
ควรตรวจสอบสาย Pope ก่อนใช้งานเพื่อยืนยันคุณภาพและประสิทธิภาพ
การขนส่ง:การขนส่งด่วน (ส่งตัวอย่างสินค้า), ทางอากาศ, ทางรถไฟ, ทางบก, ทางทะเล (FCL หรือ LCL หรือ Bulk)
คำถามที่ 1: มีท่อประเภทใดบ้าง?
A: เราจัดจำหน่ายท่อไร้รอยต่อ (SMLS), ท่อเชื่อมโลหะด้วยไฟฟ้า (ERW), ท่อเชื่อมโลหะด้วยคลื่นความถี่สูง (LSAW) และท่อเชื่อมโลหะด้วยคลื่นความถี่ต่ำ (SSAW) สำหรับการใช้งานในสภาวะแรงดันและท่อส่งต่างๆ
Q2: สามารถเลือกการตกแต่งพื้นผิวและการเคลือบผิวแบบใดได้บ้าง?
A: การเคลือบผิวมีให้เลือกคือ 3LPE, FBE, สีดำ หรือชุบสังกะสี นอกจากนี้ยังมีผิวสำเร็จแบบปกติจากโรงงานด้วย
คำถามที่ 3: จะเลือกเกรดท่อที่ถูกต้องได้อย่างไร?
A: เลือกเกรดตามแรงดันใช้งาน อุณหภูมิ ชนิดของตัวกลาง และสภาพแวดล้อมโดยรอบ หากต้องการความช่วยเหลือ เจ้าหน้าที่ด้านเทคนิคของเรายินดีให้คำแนะนำในการเลือกเกรดที่เหมาะสมที่สุดสำหรับโครงการของคุณ
คำถามที่ 4: คุณมีใบรับรองคุณภาพอะไรบ้าง?
A: ท่อทั้งหมดผลิตตามข้อกำหนด API 5L และมาพร้อมกับใบรับรองการทดสอบจากโรงงาน (Mill Test Certificate - MTC) นอกจากนี้ ท่อ PSL2 ยังต้องผ่านการทดสอบและการตรวจสอบอย่างเข้มงวดเพิ่มเติมอีกด้วย
Q5: ระยะเวลานำส่งนานเท่าไหร่?
A: สำหรับสินค้าที่มีในสต็อกมาตรฐาน ระยะเวลาในการจัดส่งจะอยู่ที่ 7-20 วัน ขึ้นอยู่กับขนาด ปริมาณ และปลายทาง











