ท่อมาตรฐาน API 5L (ท่อส่ง API) – ท่อไร้รอยต่อ API 5L (ท่อไร้รอยต่อ API) ผลิตจากวัสดุเกรด API 5L ได้แก่: API 5L Gr B (API 5L B), API 5L Gr B PSL2, API 5L X42, API 5L X60 (ท่อ X60), API 5L X65 (ท่อ API 5L X65), API 5L X70 (ท่อ X70), API 5L X80 รวมถึงท่อ PSL2 และท่อ API Sch 40 | เป็นไปตามมาตรฐานท่อ API และข้อกำหนดท่อ API
| คุณสมบัติ | ข้อกำหนด |
| เกรด | API 5L B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
| ระดับข้อกำหนด | พีเอสแอล1, พีเอสแอล2 |
| ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | 1/2” – 40” (รวมถึง 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16”, 18”, 20”, 24”) |
| ความหนาของผนัง (ตามตาราง) | SCH 10, 20, 40, STD, 80, XS จนถึง 160 |
| ประเภทการผลิต | เหล็กไร้รอยต่อ (รีดร้อน / รีดเย็น), เหล็กเชื่อมด้วยไฟฟ้า (ERW), เหล็กเชื่อมด้วยคลื่นความถี่สูง (SAW) (LSAW, DSAW, SSAW, HSAW) |
| ปลายท่อ | ขอบเฉียงหรือขอบเรียบ |
| ตัวเลือกความยาว | SRL (Single Random), DRL (Double Random), 20 ฟุต (6 เมตร), 40 ฟุต (12 เมตร) หรือแบบกำหนดเอง |
| ฝาครอบป้องกัน | พลาสติกหรือเหล็ก |
| ตัวเลือกการตกแต่งพื้นผิว / การเคลือบผิว | ผิวธรรมชาติ, เคลือบเงา, ทาสีดำ, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (คอนกรีตเคลือบน้ำหนัก), CRA หุ้มหรือบุ |
ท่อ API5L เป็นท่อเหล็กกล้าคาร์บอนที่ใช้ในการลำเลียงน้ำมันและก๊าซ นอกจากนี้ยังใช้ในการลำเลียงของเหลวอื่นๆ เช่น ไอน้ำ น้ำ และโคลน
ข้อกำหนด API 5L ครอบคลุมทั้งโครงสร้างแบบเชื่อมและแบบไร้รอยต่อ
| พิมพ์ | คำอธิบาย | การใช้งานทั่วไป / เส้นผ่านศูนย์กลาง |
|---|---|---|
| อีอาร์ดับบลิว | การเชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้า | เส้นผ่านศูนย์กลาง < 24 นิ้ว |
| DSAW / SAW | การเชื่อมแบบจุ่มอาร์คสองด้าน / การเชื่อมแบบจุ่มอาร์ค | ท่อขนาดใหญ่กว่า ทางเลือกอื่นนอกเหนือจากท่อ ERW |
| LSAW | การเชื่อมแบบอาร์คจุ่มตามแนวยาว (กระบวนการ JCOE) | เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 48 นิ้ว |
| SSAW / HSAW | การเชื่อมแบบจุ่มอาร์คเกลียว / การเชื่อมแบบเกลียว SAW | เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 100 นิ้ว |
ประเภทของท่อไร้รอยต่อ: ท่อไร้รอยต่อรีดร้อน และ ท่อไร้รอยต่อรีดเย็น
ท่อไร้รอยต่อมักใช้สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก (โดยทั่วไปน้อยกว่า 24 นิ้ว)
(ท่อเหล็กไร้รอยต่อเป็นที่นิยมใช้มากกว่าท่อเชื่อมสำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 150 มม. (6 นิ้ว))
นอกจากนี้เรายังมีท่อไร้รอยต่อขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ให้เลือกอีกด้วย โดยใช้กระบวนการผลิตแบบรีดร้อน เราสามารถผลิตท่อไร้รอยต่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดถึง 20 นิ้ว (508 มม.) หากคุณต้องการท่อไร้รอยต่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่า 20 นิ้ว เราสามารถผลิตได้โดยใช้กระบวนการขยายด้วยความร้อนจนถึงขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 40 นิ้ว (1016 มม.)
มาตรฐาน API 5L ครอบคลุมเกรด B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 และ X80
ท่อเหล็ก API 5L ใช้เหล็กหลายเกรด ได้แก่ เกรด B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 และ X80 ยิ่งเกรดเหล็กสูงขึ้น การควบคุมปริมาณคาร์บอนเทียบเท่าก็จะยิ่งเข้มงวดขึ้น และคุณสมบัติความแข็งแรงเชิงกลก็จะสูงขึ้นตามไปด้วย
นอกจากนี้ องค์ประกอบทางเคมีของท่อไร้รอยต่อและท่อเชื่อม API 5L ที่ทำจากเหล็กเกรดเดียวกันก็แตกต่างกัน โดยท่อเชื่อมจะมีข้อกำหนดที่เข้มงวดกว่าและมีปริมาณคาร์บอนและกำมะถันต่ำกว่า
องค์ประกอบทางเคมีสำหรับท่อ PSL 1 ที่มีความหนา t ≤ 0.984 นิ้ว | |||||||
| เกรดเหล็ก | เศษส่วนมวล (%) โดยอิงจากการวิเคราะห์ความร้อนและผลิตภัณฑ์ a,g | ||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| แม็กซ์ บี | แม็กซ์ บี | สูงสุด | สูงสุด | สูงสุด | สูงสุด | สูงสุด | |
| ท่อไร้รอยต่อ | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0.03 | 0.03 | – | – | – |
| B | 0.28 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | ซีดี | ซีดี | d |
| เอ็กซ์42 | 0.28 | 1.3 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| เอ็กซ์46 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X52 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| เอ็กซ์56 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| เอ็กซ์60 | 0.28 e | 1.40 ยูโร | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| เอ็กซ์65 | 0.28 e | 1.40 ยูโร | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| เอ็กซ์70 | 0.28 e | 1.40 ยูโร | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| ท่อเชื่อม | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0.03 | 0.03 | – | – | – |
| B | 0.26 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | ซีดี | ซีดี | d |
| เอ็กซ์42 | 0.26 | 1.3 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| เอ็กซ์46 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X52 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| เอ็กซ์56 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| เอ็กซ์60 | 0.26 e | 1.40 ยูโร | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| เอ็กซ์65 | 0.26 e | 1.45 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| เอ็กซ์70 | 0.26e | 1.65 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| ก. ลูกบาศ์ก ≤ = 0.50% นิกเกิล; ≤ 0.50%; โครเมียม ≤ 0.50%; และโม ≤ 0.15% | |||||||
| ข. สามารถเพิ่มปริมาณ Mn ได้ 0.05% สำหรับทุกๆ การลดปริมาณ C ลง 0.01% โดยมีขีดจำกัดเฉพาะเกรดที่ 1.65%, 1.75% และ 2.00% ตามลำดับ | |||||||
| ค. เว้นแต่จะตกลงกันเป็นอย่างอื่น NB + V ≤ 0.06% | |||||||
| ง. Nb + V + TI ≤ 0.15% | |||||||
| e. เว้นแต่จะมีการตกลงกันเป็นอย่างอื่น | |||||||
| ฉ. เว้นแต่จะตกลงกันเป็นอย่างอื่น NB + V = Ti ≤ 0.15% | |||||||
| g. ไม่อนุญาตให้เติม B โดยเจตนา และปริมาณ B ที่เหลืออยู่ต้องไม่เกิน 0.001% | |||||||
| องค์ประกอบทางเคมีสำหรับท่อ PSL 2 ที่มีความหนา t ≤ 0.984 นิ้ว | |||||||||||||||||||||
| เกรดเหล็ก | สัดส่วนมวล (%) โดยอิงจากการวิเคราะห์ความร้อนและผลิตภัณฑ์ | คาร์บอนเทียบเท่า | |||||||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | อื่น | ซีอี ไอไอดับเบิลยู | ซีอี พีซีเอ็ม | |||||||||||
| แม็กซ์ บี | สูงสุด | แม็กซ์ บี | สูงสุด | สูงสุด | สูงสุด | สูงสุด | สูงสุด | สูงสุด | สูงสุด | ||||||||||||
| ท่อไร้รอยต่อและท่อเชื่อม | |||||||||||||||||||||
| BR | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| เอ็กซ์42อาร์ | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| BN | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| เอ็กซ์42เอ็น | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| เอ็กซ์46เอ็น | 0.24 | 0.4 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| เอ็กซ์52เอ็น | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.1 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| เอ็กซ์56เอ็น | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| เอ็กซ์60เอ็น | 0.24 ฟ. | 0.45 ฟุต | 1.40 ฟุต | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05 ฟ. | 0.04 ฟ. | จี,เอช,แอล | ตามที่ตกลงกันไว้ | |||||||||||
| BQ | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| เอ็กซ์42คิว | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| เอ็กซ์46คิว | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| เอ็กซ์52คิว | 0.18 | 0.45 | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| เอ็กซ์56คิว | 0.18 | 0.45 ฟุต | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| เอ็กซ์60คิว | 0.18 ฟาเรนไฮต์ | 0.45 ฟุต | 1.70 ฟุต | 0.025 | 0.015 | g | g | g | เอช,แอล | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| เอ็กซ์65คิว | 0.18 ฟาเรนไฮต์ | 0.45 ฟุต | 1.70 ฟุต | 0.025 | 0.015 | g | g | g | เอช,แอล | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| เอ็กซ์70คิว | 0.18 ฟาเรนไฮต์ | 0.45 ฟุต | 1.80 ฟุต | 0.025 | 0.015 | g | g | g | เอช,แอล | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| เอ็กซ์80คิว | 0.18 ฟาเรนไฮต์ | 0.45 ฟุต | 1.90 ฟุต | 0.025 | 0.015 | g | g | g | ไอ,เจ | ตามที่ตกลงกันไว้ | |||||||||||
| เอ็กซ์90คิว | 0.16 ฟุต | 0.45 ฟุต | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | เจ,เค | ตามที่ตกลงกันไว้ | |||||||||||
| เอ็กซ์100คิว | 0.16 ฟุต | 0.45 ฟุต | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | เจ,เค | ตามที่ตกลงกันไว้ | |||||||||||
| ท่อเชื่อม | |||||||||||||||||||||
| BM | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| เอ็กซ์42เอ็ม | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| เอ็กซ์46เอ็ม | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| เอ็กซ์52เอ็ม | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| เอ็กซ์56เอ็ม | 0.22 | 0.45 ฟุต | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| เอ็กซ์60เอ็ม | 0.12 ฟ. | 0.45 ฟุต | 1.60 ฟุต | 0.025 | 0.015 | g | g | g | เอช,แอล | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| เอ็กซ์65เอ็ม | 0.12 ฟ. | 0.45 ฟุต | 1.60 ฟุต | 0.025 | 0.015 | g | g | g | เอช,แอล | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| เอ็กซ์70เอ็ม | 0.12 ฟ. | 0.45 ฟุต | 1.70 ฟุต | 0.025 | 0.015 | g | g | g | เอช,แอล | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| เอ็กซ์80เอ็ม | 0.12 ฟ. | 0.45 ฟุต | 1.85 ฟุต | 0.025 | 0.015 | g | g | g | ไอ,เจ | .043f | 0.25 | ||||||||||
| เอ็กซ์90เอ็ม | 0.1 | 0.55 ฟ. | 2.10 ฟุต | 0.02 | 0.01 | g | g | g | ไอ,เจ | – | 0.25 | ||||||||||
| เอ็กซ์100ม | 0.1 | 0.55 ฟ. | 2.10 ฟุต | 0.02 | 0.01 | g | g | g | ไอ,เจ | – | 0.25 | ||||||||||
| ก. ถ้า SMLS t>0.787” ขีดจำกัด CE จะเป็นไปตามที่ตกลงกันไว้ ขีดจำกัด CEIIW จะใช้เมื่อ C > 0.12% และขีดจำกัด CEPcm จะใช้เมื่อ C ≤ 0.12% | |||||||||||||||||||||
| ข. ปริมาณ Mn อาจเพิ่มขึ้นได้ 0.05% สำหรับทุกๆ การลดลง 0.01% ของปริมาณ C โดยมีขีดจำกัดสูงสุดที่เกี่ยวข้องกับเกรดที่ 1.65%, 1.75%, 2.00% และ 2.20% ตามลำดับ | |||||||||||||||||||||
| ค. เว้นแต่จะตกลงกันเป็นอย่างอื่น Nb = V ≤ 0.06% | |||||||||||||||||||||
| ง. Nb = V = Ti ≤ 0.15% | |||||||||||||||||||||
| จ. เว้นแต่จะตกลงเป็นอย่างอื่น Cu ≤ 0.50%; ไน ≤ 0.30% โครเมียม ≤ 0.30% และโม ≤ 0.15% | |||||||||||||||||||||
| ฉ. เว้นแต่จะตกลงกันเป็นอย่างอื่น | |||||||||||||||||||||
| g. เว้นแต่จะตกลงกันเป็นอย่างอื่น Nb + V + Ti ≤ 0.15% | |||||||||||||||||||||
| ชม. เว้นแต่จะตกลงเป็นอย่างอื่น Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 0.50% Cr ≤ 0.50% และ MO ≤ 0.50% | |||||||||||||||||||||
| ฉัน. เว้นแต่จะตกลงเป็นอย่างอื่น Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.50% และ MO ≤ 0.50% | |||||||||||||||||||||
| j. B ≤ 0.004% | |||||||||||||||||||||
| เค เว้นแต่จะตกลงเป็นอย่างอื่น Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.55% และ MO ≤ 0.80% | |||||||||||||||||||||
| ล. สำหรับท่อ PSL 2 ทุกเกรด ยกเว้นเกรดที่มีหมายเหตุ j ระบุไว้ ให้ใช้หลักเกณฑ์ต่อไปนี้ เว้นแต่จะตกลงกันเป็นอย่างอื่น ไม่อนุญาตให้เติม B โดยเจตนา และปริมาณ B ที่เหลืออยู่ต้องไม่เกิน 0.001% | |||||||||||||||||||||
พีเอสแอล1
| เงื่อนไขการจัดส่ง | เกรดท่อ |
| รีดขึ้นรูป ปรับสภาพให้เป็นมาตรฐาน ขึ้นรูปให้เป็นไปตามมาตรฐาน | A |
| เหล็กแผ่นรีดขึ้นรูป, เหล็กแผ่นรีดขึ้นรูปปกติ, เหล็กแผ่นรีดขึ้นรูปด้วยความร้อนเชิงกล, เหล็กแผ่นขึ้นรูปด้วยความร้อนเชิงกล, เหล็กแผ่นขึ้นรูปปกติ, เหล็กแผ่นรีดขึ้นรูปปกติ, เหล็กแผ่นรีดขึ้นรูปปกติ, หรือเหล็กแผ่นรีดขึ้นรูปปกติและอบคืนตัว (หรือ Q&T SMLS หากตกลงกัน) | B |
| เหล็กรีดขึ้นรูป, เหล็กรีดขึ้นรูปปกติ, เหล็กรีดขึ้นรูปด้วยความร้อนเชิงกล, เหล็กขึ้นรูปด้วยความร้อนเชิงกล, เหล็กขึ้นรูปปกติ, เหล็กอบปกติ หรือ เหล็กอบปกติและอบคืนตัว | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 |
พีเอสแอล2
| เงื่อนไขการจัดส่ง | เกรดท่อ |
| รีด | บีอาร์, X42อาร์ |
| การทำให้เป็นปกติ (Normalizing) รีด/ขึ้นรูป (rolled/formed), การทำให้เป็นปกติ (normalized) หรือการทำให้เป็นปกติและอบคืนตัว (normalized & tempered) | BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N |
| ชุบแข็งและอบคืนตัว | บีคิว, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q |
| รีด/ขึ้นรูปด้วยความร้อนเชิงกล | บีเอ็ม, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M |
| รีดด้วยความร้อนเชิงกลเท่านั้น | X90M, X100M, X120M |
บันทึก:สำหรับเหล็กเกรด PSL2 คำต่อท้าย (R, N, Q หรือ M) เป็นส่วนหนึ่งของการกำหนดเกรดเหล็ก
PSL ย่อมาจาก Product Specification Level ซึ่งประกอบด้วย PSL1 และ PSL2 อาจเข้าใจได้ว่าเป็นระดับคุณภาพอย่างหนึ่ง
PSL1 และ PSL2 แตกต่างกันไม่เพียงแค่ในข้อกำหนดการทดสอบเท่านั้น แต่ยังแตกต่างกันในองค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกลอีกด้วย
มาตรฐาน PSL2 มีข้อกำหนดที่เข้มงวดกว่า PSL1 ในแง่ขององค์ประกอบทางเคมี คุณสมบัติแรงดึง การทดสอบแรงกระแทก การทดสอบแบบไม่ทำลาย เป็นต้น
การทดสอบแรงกระแทก
PSL1 ไม่จำเป็นต้องผ่านการทดสอบแรงกระแทก ในขณะที่ PSL2 (ยกเว้น X80) จำเป็นต้องผ่านการทดสอบดังกล่าว
การทดสอบแบบไม่ทำลาย
PSL1 ไม่จำเป็นต้องใช้การทดสอบแบบไม่ทำลาย ในขณะที่ PSL2 จำเป็นต้องใช้
(การตรวจสอบท่อ API 5L ดำเนินการโดยใช้วิธีการตรวจสอบแบบไม่ทำลาย เช่น การถ่ายภาพรังสี การตรวจด้วยคลื่นเสียง หรือเทคนิคการตรวจสอบแบบไม่ทำลายอื่นๆ การทดสอบเหล่านี้สามารถค้นหาข้อบกพร่องหรือความไม่สมบูรณ์ในวัสดุท่อได้โดยไม่ทำลายวัสดุ)
การบรรจุหีบห่อ
1. ข้อมูลบรรจุภัณฑ์ บรรจุภัณฑ์มาตรฐานคือท่อเปล่าที่รัดด้วยลวดเหล็กหนา
2. ตัวเลือกเพิ่มเติม: บรรจุภัณฑ์ป้องกันสนิมและบรรจุภัณฑ์แบบกำหนดเอง เพื่อปกป้องผลิตภัณฑ์ได้ดียิ่งขึ้นและเพื่อการนำเสนอที่สวยงามยิ่งขึ้น
ข้อควรระวังในการขนส่งและการจัดการ
1. คุณสมบัติป้องกัน: ทนต่อแรงกระแทก แรงกด และการตัดระหว่างการขนส่ง การจัดเก็บ และการใช้งาน
2. ความปลอดภัย: ปฏิบัติตามขั้นตอนมาตรฐาน (SOP) สำหรับสารเคมีเพื่อลดความเสี่ยงจากไฟไหม้/การระเบิด/การปนเปื้อนของสาร TFA
3. สภาพแวดล้อมการทำงาน: ห้ามใช้งานในที่ที่มีอุณหภูมิสูง สารกัดกร่อน หรือสภาพแวดล้อมที่รุนแรงอื่นๆ ควรใช้ท่อที่ทำจากวัสดุที่ทนความร้อน หรือวัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อนสำหรับงานดังกล่าว
4. เกณฑ์การคัดเลือก: การคัดเลือกวัสดุและระดับของท่อควรพิจารณาจากสภาพแวดล้อม สารที่ไหลผ่าน ความดัน อุณหภูมิ และข้อกำหนดเฉพาะของโครงการ
5. การตรวจสอบก่อนใช้งาน: ดำเนินการตรวจสอบและทดสอบที่จำเป็นเพื่อยืนยันว่าคุณภาพและมาตรฐานของท่อเป็นไปตามข้อกำหนด
การขนส่ง:การขนส่งด่วน (ส่งตัวอย่างสินค้า), ทางอากาศ, ทางรถไฟ, ทางบก, ทางทะเล (FCL หรือ LCL หรือ Bulk)
1. PSL1 และ PSL2 แตกต่างกันอย่างไร?
ข้อกำหนดด้านเคมี กลไก และการทดสอบของ PSL2 นั้นเข้มงวดกว่าของ PSL1 ซึ่งให้คุณภาพและความน่าเชื่อถือที่เหนือกว่าสำหรับท่อส่งที่มีความสำคัญต่อสินทรัพย์
2. ท่อมีเกรดอะไรบ้าง?
เกรดที่มีให้เลือก ได้แก่ B, X42, X46, X5, X60, X65, X70, X80, X90 และยังสามารถผลิตเกรดอื่นๆ ได้อีกมากมายผ่านเงื่อนไขการส่งมอบที่แตกต่างกัน เช่น การรีดขึ้นรูปโดยตรง การทำให้เป็นปกติ การชุบแข็งและอบคืนตัว หรือการรีดขึ้นรูปด้วยความร้อนเชิงกล
3. คุณใช้ท่อประเภทใดบ้าง?
เราสามารถจัดหาท่อแบบไร้รอยต่อ (SMLS), ERW, LSAW, DSAW, SSAW และ HSAW ได้ตามความต้องการของโครงการต่างๆ
4. มีการเคลือบผิวและวิธีการปรับสภาพพื้นผิวแบบใดบ้าง?
ตัวเลือกได้แก่ ผิวสำเร็จแบบธรรมชาติ, ทาสีดำ, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (คอนกรีตเคลือบน้ำหนัก), CRA หุ้มหรือบุด้วยวัสดุต่างๆ
5. วิธีเลือกท่อเกรดที่เหมาะสม?
เลือกอุปกรณ์โดยพิจารณาจากแรงดันใช้งาน อุณหภูมิ ชนิดของสาร และสภาพแวดล้อม ทีมงานด้านเทคนิคของเราพร้อมให้คำแนะนำที่เป็นประโยชน์












