Royal Group 201 304 316 316l ท่อกลมสเตนเลสสตีลขัดเงา
ท่อสแตนเลสเป็นท่อทรงกระบอกที่ทำจากสแตนเลสซึ่งเป็นเหล็กโลหะผสมที่ทนต่อการกัดกร่อนที่มีโครเมียมอย่างน้อย 10.5%ท่อเหล่านี้นำไปใช้ในการใช้งานที่หลากหลาย รวมถึงการก่อสร้าง ชิ้นส่วนยานยนต์ ประปา และอุปกรณ์อุตสาหกรรมนี่คือรายละเอียดบางส่วนเกี่ยวกับท่อสแตนเลส:
1. ขนาด: ท่อสแตนเลสมีให้เลือกหลายขนาดตั้งแต่ท่อเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กสำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์ไปจนถึงท่อเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่สำหรับการก่อสร้างอาคาร
2. เกรด: ท่อสแตนเลสมีหลายเกรด เช่น 304 หรือ 316 ซึ่งจะส่งผลต่อองค์ประกอบทางเคมีและประสิทธิภาพของท่อ
3. รูปทรง: รูปร่างของท่อสแตนเลสอาจเป็นทรงกลม สี่เหลี่ยม หรือสี่เหลี่ยมก็ได้ ขึ้นอยู่กับการใช้งาน
4. ความหนาของผนัง: ความหนาของผนังท่อสแตนเลสอาจแตกต่างกันไปตามเส้นผ่านศูนย์กลางและการใช้งานที่ต้องการผนังที่หนากว่าจะใช้สำหรับการใช้งานที่มีแรงดันสูง ในขณะที่ผนังที่บางกว่าจะใช้สำหรับการใช้งานที่มีแรงดันต่ำ
5. การตกแต่ง: ท่อเหล็กสแตนเลสสามารถทำได้โดยการขัด การหลอม การดอง และวิธีการอื่นๆ เพื่อให้ได้พื้นผิวที่สมบูรณ์แบบและความต้านทานการกัดกร่อน
6. การเชื่อม: สามารถเชื่อมท่อสแตนเลสได้หลายวิธี ได้แก่ การเชื่อม TIG การเชื่อม MIG และการเชื่อมด้วยเลเซอร์
7. มาตรฐาน: ท่อสแตนเลสต้องเป็นไปตามมาตรฐานบางอย่าง เช่น ASTM หรือ EN เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและความเหมาะสมสำหรับการใช้งานเฉพาะด้าน
| ชื่อผลิตภัณฑ์ | ท่อเชื่อมสแตนเลส |
| มาตรฐาน | ASTM AISI DIN, EN, GB, JIS |
| เกรดเหล็ก | 200 ซีรี่ส์: 201,202 ซีรีส์ 300: 301,304,304L,316,316L,316Ti,317L,321,309s,310s ซีรี่ส์ 400: 409L,410,410s,420j1,420j2,430,444,441,436 เหล็กดูเพล็กซ์: 904L,2205,2507,2101,2520,2304 |
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | 6-2500 มม. (ตามต้องการ) |
| ความหนา | 0.3 มม. - 150 มม. (ตามต้องการ) |
| ความยาว | 2000 มม. / 2500 มม. / 3000 มม. / 6000 มม. / 12000 มม. (ตามต้องการ) |
| เทคนิค | ไร้รอยต่อ |
| พื้นผิว | กระจก No.1 2B BA 6K 8K No.4 HL |
| ความอดทน | ±1% |
| เงื่อนไขราคา | FOB, CFR, CIF |
ท่อสแตนเลสเป็นเหล็กกลมยาวกลวงชนิดหนึ่ง ซึ่งส่วนใหญ่ใช้ในท่อขนส่งทางอุตสาหกรรม เช่น ปิโตรเลียม อุตสาหกรรมเคมี การรักษาพยาบาล อาหาร อุตสาหกรรมเบา เครื่องมือกล ฯลฯ รวมถึงส่วนประกอบโครงสร้างทางกลนอกจากนี้เมื่อค่าแรงดัดงอและแรงบิดเท่ากัน น้ำหนักก็จะเบาลง ดังนั้นจึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรกลและโครงสร้างทางวิศวกรรมยังนิยมใช้เป็นเฟอร์นิเจอร์และเครื่องครัวเป็นต้น
บันทึก:
1. การสุ่มตัวอย่างฟรีการประกันคุณภาพหลังการขาย 100% สนับสนุนวิธีการชำระเงินใด ๆ
2. ข้อกำหนดอื่น ๆ ทั้งหมดของท่อเหล็กคาร์บอนกลมมีให้เลือกตามความต้องการของคุณ (OEM และ ODM)!ราคาโรงงานที่คุณจะได้รับจาก ROYAL GROUP
องค์ประกอบทางเคมีของท่อสแตนเลส
| องค์ประกอบทางเคมี% | ||||||||
| ระดับ | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 201 | ≤0 .15 | ≤0 .75 | 5. 5-7.5 | ≤0.06 | ≤ 0.03 | 3.5 -5.5 | 16 .0 -18.0 | - |
| 202 | ≤0 .15 | ≤l.0 | 7.5-10.0 | ≤0.06 | ≤ 0.03 | 4.0-6.0 | 17.0-19.0 | - |
| 301 | ≤0 .15 | ≤l.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 6.0-8.0 | 16.0-18.0 น | - |
| 302 | ≤0 .15 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 8.0-10.0 | 17.0-19.0 | - |
| 304 | ≤0 .0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 8.0-10.5 | 18.0-20.0 | - |
| 304ล | ≤0.03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 9.0-13.0 | 18.0-20.0 | - |
| 309ส | ≤0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 12.0-15.0 น | 22.0-24.0 | - |
| 310S | ≤0.08 | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | |
| 316 | ≤0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 น | 2.0-3.0 |
| 316ล | ≤0 .03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 12.0 - 15.0 | 16 .0 -1 8.0 | 2.0 -3.0 |
| 321 | ≤ 0 .08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 9.0 - 13 .0 | 17.0 -1 9.0 | - |
| 630 | ≤ 0 .07 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 3.0-5.0 | 15.5-17.5 | - |
| 631 | ≤0.09 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.030 | ≤0.035 | 6.50-7.75 น | 16.0-18.0 น | - |
| 904L | ≤ 2 .0 | ≤0.045 | ≤1.0 | ≤0.035 | - | 23.0·28.0 | 19.0-23.0 | 4.0-5.0 |
| 2205 | ≤0.03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.030 | ≤0.02 | 4.5-6.5 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 |
| 2507 | ≤0.03 | ≤0.8 | ≤1.2 | ≤0.035 | ≤0.02 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 |
| 2520 | ≤0.08 | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 0.19 -0.22 | 0. 24 -0 .26 | - |
| 410 | ≤0.15 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | - | 11.5-13.5 | - |
| 430 | ≤0.1 2 | ≤0.75 | ≤1.0 | ≤ 0.040 | ≤ 0.03 | ≤0.60 | 16.0 -18.0 | |
ผ่านวิธีการประมวลผลที่แตกต่างกันของการรีดเย็นและการปรับสภาพพื้นผิวหลังจากการรีดพื้นผิวของสแตนเลสบาร์สามารถมีได้หลายประเภท
การแปรรูปพื้นผิวของท่อสแตนเลสมีหมายเลข 1, 2B, หมายเลข 4, HL, หมายเลข 6, หมายเลข 8, BA, TR แข็ง, Rerolled สดใส 2H, ขัดเงาและพื้นผิวอื่น ๆ เป็นต้น
ฉบับที่ 1: พื้นผิวหมายเลข 1 หมายถึงพื้นผิวที่ได้จากการบำบัดความร้อนและการดองหลังจากการรีดร้อนของท่อสแตนเลสเป็นการกำจัดตะกรันออกไซด์สีดำที่เกิดขึ้นระหว่างการรีดร้อนและการบำบัดความร้อนโดยการดองหรือวิธีการบำบัดที่คล้ายกันนี่คือการประมวลผลพื้นผิวอันดับ 1พื้นผิว No.1 เป็นสีขาวเงินและเป็นเนื้อด้านส่วนใหญ่ใช้ในอุตสาหกรรมทนความร้อนและการกัดกร่อนที่ไม่ต้องการความเงาของพื้นผิว เช่น อุตสาหกรรมแอลกอฮอล์ อุตสาหกรรมเคมี และภาชนะขนาดใหญ่
2B: พื้นผิวของ 2B แตกต่างจากพื้นผิว 2D ตรงที่เรียบด้วยลูกกลิ้งเรียบ ดังนั้นจึงสว่างกว่าพื้นผิว 2Dค่า Ra ความหยาบผิวที่วัดโดยเครื่องมือคือ 0.1~0.5μm ซึ่งเป็นประเภทการประมวลผลที่พบบ่อยที่สุดพื้นผิวแถบสแตนเลสประเภทนี้มีความหลากหลายมากที่สุด เหมาะสำหรับวัตถุประสงค์ทั่วไป ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเคมี กระดาษ ปิโตรเลียม การแพทย์ และอุตสาหกรรมอื่น ๆ และยังสามารถใช้เป็นผนังม่านในอาคารได้อีกด้วย
TR Hard Finish: เหล็กกล้าไร้สนิม TR เรียกอีกอย่างว่าเหล็กแข็งเกรดเหล็กที่เป็นตัวแทนคือ 304 และ 301 ใช้สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการความแข็งแรงและความแข็งสูง เช่น ยานพาหนะที่ใช้รางรถไฟ สายพานลำเลียง สปริง และปะเก็นหลักการคือการใช้ลักษณะการแข็งตัวของเหล็กสเตนเลสออสเทนนิติกเพื่อเพิ่มความแข็งแรงและความแข็งของแผ่นเหล็กโดยวิธีทำงานเย็น เช่น การรีดวัสดุแข็งใช้การรีดแบบอ่อนเพียงไม่กี่เปอร์เซ็นต์ถึงหลายสิบเปอร์เซ็นต์เพื่อทดแทนความเรียบเล็กน้อยของพื้นผิวฐาน 2B และไม่มีการอบอ่อนหลังการรีดดังนั้นพื้นผิวแข็ง TR ของวัสดุแข็งจึงถูกรีดหลังจากพื้นผิวรีดเย็น
Rerolled Bright 2H: หลังกระบวนการรีดท่อสแตนเลสจะถูกประมวลผลด้วยการหลอมที่สดใสท่อสามารถระบายความร้อนได้อย่างรวดเร็วโดยใช้สายการหลอมแบบต่อเนื่องความเร็วการเคลื่อนที่ของท่อสแตนเลสบนเส้นอยู่ที่ประมาณ 60ม.~80ม./นาทีหลังจากขั้นตอนนี้ ผิวสำเร็จจะถูกรีดใหม่ให้สว่าง 2H
หมายเลข 4: พื้นผิวของหมายเลข 4 เป็นพื้นผิวขัดเงาละเอียดซึ่งมีความสว่างมากกว่าพื้นผิวของหมายเลข 3 นอกจากนี้ยังได้จากการขัดท่อสแตนเลสรีดเย็นสแตนเลสด้วยพื้นผิว 2 D หรือ 2 B เป็น ฐานและขัดด้วยสายพานขัดที่มีขนาดเกรน 150-180# พื้นผิวกลึงค่าความหยาบผิว Ra ที่วัดโดยเครื่องมือคือ 0.2~1.5μmพื้นผิวหมายเลข 4 ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์ร้านอาหารและห้องครัว อุปกรณ์ทางการแพทย์ การตกแต่งสถาปัตยกรรม ภาชนะบรรจุ ฯลฯ
HL: พื้นผิว HL โดยทั่วไปเรียกว่าการตกแต่งแนวเส้นผมมาตรฐาน JIS ของญี่ปุ่นกำหนดว่าสายพานขัดขนาด 150-240# ใช้เพื่อขัดพื้นผิวที่มีฤทธิ์กัดกร่อนคล้ายเส้นผมอย่างต่อเนื่องที่ได้รับในมาตรฐาน GB3280 ของจีน กฎระเบียบค่อนข้างคลุมเครือพื้นผิว HL ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการตกแต่งอาคาร เช่น ลิฟต์ บันไดเลื่อน และส่วนหน้าอาคาร
หมายเลข 6: พื้นผิวของหมายเลข 6 ขึ้นอยู่กับพื้นผิวของหมายเลข 4 และขัดเพิ่มเติมด้วยแปรง Tampico หรือวัสดุขัดที่มีขนาดอนุภาค W63 ที่กำหนดโดยมาตรฐาน GB2477พื้นผิวนี้มีความแวววาวของโลหะที่ดีและมีสมรรถนะที่นุ่มนวลแสงสะท้อนอ่อนและไม่สะท้อนภาพด้วยคุณสมบัติที่ดีนี้จึงเหมาะมากสำหรับทำผนังม่านและตกแต่งขอบอาคาร และยังนิยมใช้เป็นเครื่องครัวอีกด้วย
BA: BA คือพื้นผิวที่ได้จากการบำบัดความร้อนที่สดใสหลังจากการรีดเย็นการอบอ่อนด้วยความร้อนที่สว่างจะถูกอบอ่อนภายใต้บรรยากาศการป้องกันซึ่งรับประกันว่าพื้นผิวจะไม่ถูกออกซิไดซ์เพื่อรักษาความมันวาวของพื้นผิวรีดเย็น จากนั้นใช้ลูกกลิ้งปรับให้เรียบที่มีความแม่นยำสูงเพื่อปรับระดับแสงเพื่อปรับปรุงความสว่างของพื้นผิวพื้นผิวนี้ใกล้เคียงกับผิวกระจก และค่า Ra ความหยาบของพื้นผิวที่วัดโดยเครื่องมือคือ 0.05-0.1μmพื้นผิว BA มีการใช้งานที่หลากหลายและสามารถใช้เป็นเครื่องครัว เครื่องใช้ในครัวเรือน อุปกรณ์ทางการแพทย์ ชิ้นส่วนรถยนต์ และของตกแต่ง
No.8: No.8 เป็นพื้นผิวที่ขัดเงากระจกโดยมีค่าการสะท้อนแสงสูงสุดโดยไม่มีเม็ดขัดอุตสาหกรรมแปรรูปเหล็กสเตนเลสแบบลึกเรียกอีกอย่างว่าเพลต 8Kโดยทั่วไป วัสดุ BA จะถูกใช้เป็นวัตถุดิบสำหรับการตกแต่งกระจกโดยการเจียรและขัดเงาเท่านั้นหลังจากเสร็จสิ้นกระจก พื้นผิวจะเป็นศิลปะ ดังนั้นจึงส่วนใหญ่จะใช้ในการตกแต่งทางเข้าอาคารและการตกแต่งภายใน
กระบวนการผลิตหลัก: เหล็กกลม → การตรวจสอบอีกครั้ง → การปอกเปลือก → การปัดออก → การตั้งศูนย์ → การทำความร้อน → การเจาะ → การดอง → หัวแบน → การตรวจสอบและการเจียร → การรีดเย็น (การวาดแบบเย็น) → การล้างไขมัน → การรักษาความร้อน → การยืดตรง → การตัดท่อ (ยึดอยู่กับที่ -ความยาว) ) →การดอง/ทู่ → การตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป (กระแสไหลวน อัลตราโซนิก แรงดันน้ำ) → บรรจุภัณฑ์และการเก็บรักษา
1. การตัดเหล็กกลม: หลังจากได้รับเหล็กกลมจากคลังสินค้าวัตถุดิบแล้ว ให้คำนวณความยาวตัดของเหล็กกลมตามความต้องการของกระบวนการ และวาดเส้นบนเหล็กกลมเหล็กจะถูกจัดเรียงตามเกรดเหล็ก หมายเลขความร้อน หมายเลขชุดการผลิต และข้อกำหนด และส่วนปลายจะโดดเด่นด้วยสีที่ต่างกัน
2. การวางศูนย์กลาง: เมื่อตั้งศูนย์กลางเครื่องเจาะแบบ Cross Arm ให้หาจุดกึ่งกลางในส่วนของเหล็กกลมก่อน เจาะรูตัวอย่าง จากนั้นจึงยึดในแนวตั้งบนโต๊ะเครื่องเจาะเพื่อให้อยู่ตรงกลางเหล็กเส้นกลมหลังจากตั้งศูนย์กลางแล้วจะถูกจัดเรียงตามเกรดเหล็ก หมายเลขความร้อน ข้อมูลจำเพาะ และหมายเลขชุดการผลิต
3. การปอกเปลือก: การปอกเปลือกจะดำเนินการหลังจากผ่านการตรวจสอบวัสดุที่เข้ามาการปอกเปลือกรวมถึงการปอกเปลือกด้วยเครื่องกลึงและการตัดด้วยลมกรดการปอกเปลือกของเครื่องกลึงจะดำเนินการบนเครื่องกลึงโดยวิธีการประมวลผลของแคลมป์หนึ่งตัวและด้านบนหนึ่งตัว และการตัดแบบลมหมุนคือการแขวนเหล็กกลมไว้บนเครื่องมือกลทำการปั่น.
4. การตรวจสอบพื้นผิว: มีการตรวจสอบคุณภาพของเหล็กกลมที่ปอกเปลือกแล้ว และข้อบกพร่องที่พื้นผิวที่มีอยู่จะถูกทำเครื่องหมาย และเจ้าหน้าที่บดจะบดจนกว่าจะมีคุณสมบัติเหล็กเส้นกลมที่ผ่านการตรวจสอบจะถูกกองแยกกันตามเกรดเหล็ก หมายเลขความร้อน ข้อมูลจำเพาะ และหมายเลขชุดการผลิต
5. เครื่องทำความร้อนเหล็กกลม: อุปกรณ์ทำความร้อนเหล็กกลมรวมถึงเตาเตาแบบเอียงที่ใช้แก๊สและเตาชนิดกล่องที่ใช้แก๊สเป็นเชื้อเพลิงเตาหัวใจเอียงที่ใช้แก๊สเพื่อให้ความร้อนในปริมาณมาก และใช้เตาชนิดกล่องที่ใช้แก๊สเพื่อให้ความร้อนในปริมาณน้อยเมื่อเข้าสู่เตาหลอม เหล็กเส้นกลมของเหล็กเกรดต่างๆ ค่าความร้อน และข้อมูลจำเพาะจะถูกคั่นด้วยฟิล์มชั้นนอกแบบเก่าเมื่อแท่งกลมได้รับความร้อน ช่างกลึงจะใช้เครื่องมือพิเศษเพื่อหมุนแท่งเพื่อให้แน่ใจว่าแท่งกลมได้รับความร้อนอย่างเท่าเทียมกัน
6. การเจาะแบบรีดร้อน: ใช้เครื่องเจาะและเครื่องอัดอากาศตามข้อกำหนดของเหล็กกลมที่มีรูพรุน จะมีการเลือกแผ่นนำทางและปลั๊กโมลิบดีนัมที่เกี่ยวข้อง และเหล็กกลมที่ได้รับความร้อนจะถูกเจาะรูด้วยเครื่องเจาะ และท่อของเสียที่ถูกเจาะจะถูกสุ่มป้อนเข้าไปในสระน้ำเพื่อระบายความร้อนเต็มที่
7. การตรวจสอบและการเจียร: ตรวจสอบว่าพื้นผิวด้านในและด้านนอกของท่อของเสียเรียบและเรียบและจะต้องไม่มีผิวหนังของดอกไม้, รอยแตก, interlayers, หลุมลึก, รอยด้ายที่รุนแรง, เหล็กทาวเวอร์, ฟริตเตอร์, เป่าโถวและหัวเคียว .ข้อบกพร่องที่พื้นผิวของท่อของเสียสามารถกำจัดได้โดยวิธีการบดเฉพาะที่ท่อเสียที่ผ่านการตรวจสอบหรือผ่านการตรวจสอบหลังการซ่อมแซมและบดที่มีข้อบกพร่องเล็กน้อย จะต้องมัดรวมกลุ่มโดยผู้มัดโรงงานตามความต้องการ และเรียงซ้อนกันตามเกรดเหล็ก หมายเลขเตาเผา ข้อกำหนด และหมายเลขชุดการผลิต ของท่อน้ำทิ้ง
8. การยืดผม: ท่อของเสียที่เข้ามาในห้องเจาะจะถูกบรรจุเป็นกลุ่มรูปทรงของท่อน้ำเสียที่เข้ามามีความโค้งงอและจำเป็นต้องยืดให้ตรงอุปกรณ์ยืดผมคือเครื่องยืดผมแนวตั้ง เครื่องยืดผมแนวนอน และเครื่องอัดไฮดรอลิกแนวตั้ง (ใช้สำหรับการยืดผมล่วงหน้าเมื่อท่อเหล็กมีความโค้งมาก)เพื่อป้องกันไม่ให้ท่อเหล็กกระโดดระหว่างการยืดผม จึงมีการใช้ปลอกไนลอนเพื่อจำกัดท่อเหล็ก
9. การตัดท่อ: ตามแผนการผลิต ท่อเสียที่ยืดตรงจะต้องตัดหัวและหาง และอุปกรณ์ที่ใช้คือเครื่องตัดล้อเจียร
10. การดอง: จำเป็นต้องดองท่อเหล็กยืดเพื่อขจัดตะกรันออกไซด์และสิ่งสกปรกบนพื้นผิวของท่อเสียท่อเหล็กถูกดองในเวิร์คช็อปการดอง และท่อเหล็กจะถูกยกช้าๆ ลงในถังดองเพื่อการดองโดยการขับรถ
11. การเจียร การตรวจสอบการส่องกล้อง และการขัดภายใน: ท่อเหล็กที่มีคุณสมบัติสำหรับการดองเข้าสู่กระบวนการบดพื้นผิวด้านนอก ท่อเหล็กขัดเงาจะต้องได้รับการตรวจสอบด้วยการส่องกล้อง และผลิตภัณฑ์หรือกระบวนการที่ไม่ผ่านคุณสมบัติที่มีความต้องการพิเศษจำเป็นต้องได้รับการขัดเงาภายใน กับ.
12. กระบวนการรีดเย็น/กระบวนการรีดเย็น
รีดเย็น: ท่อเหล็กถูกรีดโดยม้วนของโรงรีดเย็น และขนาดและความยาวของท่อเหล็กจะเปลี่ยนไปตามการเปลี่ยนรูปเย็นอย่างต่อเนื่อง
การวาดแบบเย็น: ท่อเหล็กบานและลดขนาดผนังด้วยเครื่องวาดแบบเย็นโดยไม่ให้ความร้อนเพื่อเปลี่ยนขนาดและความยาวของท่อเหล็กท่อเหล็กดึงเย็นมีความแม่นยำของมิติสูงและผิวสำเร็จที่ดีข้อเสียคือความเค้นตกค้างมีขนาดใหญ่ และมักใช้ท่อดึงเย็นเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่บ่อย และความเร็วในการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปช้ากระบวนการเฉพาะของการวาดแบบเย็นประกอบด้วย:
1. หัวเชื่อมแบบมุ่งหน้า: ก่อนที่จะวาดแบบเย็น ปลายด้านหนึ่งของท่อเหล็กจะต้องมีส่วนหัว (ท่อเหล็กขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก) หรือหัวเชื่อม (ท่อเหล็กขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่) เพื่อเตรียมสำหรับกระบวนการวาดแบบ และท่อเหล็กคุณสมบัติพิเศษจำนวนเล็กน้อย ต้องได้รับความร้อนแล้วจึงมุ่งหน้า
2 การหล่อลื่นและการอบ: ก่อนที่จะวาดท่อเหล็กเย็นหลังจากหัว (หัวเชื่อม) จะต้องหล่อลื่นรูด้านในและพื้นผิวด้านนอกของท่อเหล็กและท่อเหล็กที่เคลือบด้วยสารหล่อลื่นจะต้องแห้งก่อนวาดเย็น
3. การวาดแบบเย็น: ท่อเหล็กหลังจากที่น้ำมันหล่อลื่นแห้งจะเข้าสู่กระบวนการวาดแบบเย็น และอุปกรณ์ที่ใช้ในการวาดแบบเย็นคือเครื่องวาดแบบเย็นแบบโซ่และเครื่องวาดแบบเย็นแบบไฮดรอลิก
13. การล้างไขมัน: วัตถุประสงค์ของการล้างไขมันคือการเอาน้ำมันกลิ้งที่ติดอยู่กับผนังด้านในและพื้นผิวด้านนอกของท่อเหล็กออกหลังจากการรีดโดยการล้าง เพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนพื้นผิวของเหล็กในระหว่างการหลอมและป้องกันการเพิ่มขึ้นของคาร์บอน
14. การอบชุบด้วยความร้อน: การอบชุบด้วยความร้อนช่วยคืนรูปร่างของวัสดุผ่านการตกผลึกซ้ำ และลดความต้านทานการเสียรูปของโลหะอุปกรณ์บำบัดความร้อนเป็นเตาบำบัดความร้อนสารละลายก๊าซธรรมชาติ
15. การดองผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป: ท่อเหล็กหลังการตัดจะต้องผ่านการดองเสร็จแล้วเพื่อวัตถุประสงค์ในการทู่พื้นผิว เพื่อให้สามารถเกิดฟิล์มป้องกันออกไซด์บนพื้นผิวของท่อเหล็กและปรับปรุงประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมของท่อเหล็ก
16. การตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป: กระบวนการหลักของการตรวจสอบและทดสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปคือการตรวจสอบมิเตอร์ → หัววัดกระแสวน → หัววัดซุปเปอร์ → แรงดันน้ำ → ความดันอากาศการตรวจสอบพื้นผิวส่วนใหญ่เป็นการตรวจสอบด้วยตนเองว่ามีข้อบกพร่องบนพื้นผิวของท่อเหล็กหรือไม่ ความยาวของท่อเหล็กและขนาดของผนังด้านนอกมีคุณสมบัติหรือไม่การตรวจจับกระแสวนส่วนใหญ่ใช้เครื่องตรวจจับข้อบกพร่องของกระแสไหลวนเพื่อตรวจสอบว่ามีช่องโหว่ในท่อเหล็กหรือไม่การตรวจจับขั้นสูงส่วนใหญ่ใช้เครื่องตรวจจับข้อบกพร่องล้ำเสียงเพื่อตรวจสอบว่าท่อเหล็กแตกด้านในหรือด้านนอกแรงดันน้ำ แรงดันอากาศ คือการใช้เครื่องจักรไฮดรอลิกและเครื่องแรงดันอากาศเพื่อตรวจสอบว่าท่อเหล็กรั่วน้ำหรืออากาศเพื่อให้แน่ใจว่าท่อเหล็กอยู่ในสภาพดี
17. การบรรจุและคลังสินค้า: ท่อเหล็กที่ผ่านการตรวจสอบจะเข้าสู่พื้นที่บรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเพื่อบรรจุภัณฑ์วัสดุที่ใช้ทำบรรจุภัณฑ์ ได้แก่ ฝารู ถุงพลาสติก ผ้าหนังงู กระดานไม้ สายพานสแตนเลส เป็นต้น พื้นผิวด้านนอกของปลายท่อเหล็กที่หุ้มทั้งสองด้านนั้นบุด้วยแผ่นไม้เล็ก ๆ และพื้นผิวด้านนอกยึดด้วยสแตนเลส สายพานเหล็กเพื่อป้องกันการสัมผัสระหว่างท่อเหล็กระหว่างการขนส่งและทำให้เกิดการชนกันท่อเหล็กบรรจุหีบห่อจะเข้าสู่พื้นที่วางซ้อนผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
บรรจุภัณฑ์โดยทั่วไปเปลือย ผูกลวดเหล็ก แข็งแรงมาก
หากคุณมีความต้องการพิเศษ คุณสามารถใช้บรรจุภัณฑ์กันสนิมและสวยงามมากขึ้นได้
การขนส่ง:ด่วน (การจัดส่งตัวอย่าง), อากาศ, รถไฟ, ทางบก, การขนส่งทางทะเล (FCL หรือ LCL หรือ Bulk)
ลูกค้าของเรา
ลูกค้าที่สนุกสนาน
เราได้รับตัวแทนชาวจีนจากลูกค้าทั่วโลกเพื่อเยี่ยมชมบริษัทของเรา ลูกค้าทุกคนเต็มไปด้วยความมั่นใจและไว้วางใจในองค์กรของเรา
ถาม: UA เป็นผู้ผลิตหรือไม่
ตอบ: ใช่ เราเป็นผู้ผลิตท่อเหล็กเกลียวที่ตั้งอยู่ในหมู่บ้าน Daqiuzhuang เมืองเทียนจิน ประเทศจีน
ถาม: ฉันสามารถสั่งทดลองเพียงไม่กี่ตันได้หรือไม่
ตอบ: แน่นอนเราสามารถจัดส่งสินค้าให้คุณได้ด้วยบริการ LCL (โหลดตู้น้อยลง)
ถาม: คุณมีความเหนือกว่าในการชำระเงินหรือไม่?
A: สำหรับการสั่งซื้อขนาดใหญ่สามารถยอมรับ L / C 30-90 วันได้
ถาม: ถ้าตัวอย่างฟรี
ตอบ: ตัวอย่างฟรี แต่ผู้ซื้อจ่ายค่าขนส่ง
ถาม: คุณเป็นผู้จำหน่ายทองคำและรับประกันการค้าหรือไม่?
ตอบ: เราเป็นผู้จัดหาความเย็นเจ็ดปีและยอมรับการประกันการค้า
