ผู้ผลิตและจำหน่ายท่อคาร์บอนไร้รอยต่อ API 5L Gr. B ขายส่ง

ท่อคาร์บอนไร้รอยต่อ API 5L Gr. B

คำอธิบายสั้น ๆ :

ท่อ API 5L เป็นท่อเหล็กกล้าคาร์บอนที่ใช้สำหรับการขนส่งน้ำมันและก๊าซธรรมชาติ ประกอบด้วยท่อไร้รอยต่อและท่อเชื่อม (ERW, SAW) เกรดเหล็กประกอบด้วย API 5L เกรด B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80, PSL1 และ PSL2

การใช้งาน:ท่อ API 5L

พื้นผิว:สีดำ

เกรด:API 5L เกรด B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80

ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก:1/2” ถึง 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16 นิ้ว, 18 นิ้ว, 20 นิ้ว, 24 นิ้ว สูงสุด 40 นิ้ว

ระยะเวลาจัดส่ง:15-30 วัน (ตามปริมาณการขนส่งจริง)

ท่าเรือ FOB:ท่าเรือเทียนจิน/ท่าเรือเซี่ยงไฮ้

ส่งอีเมล์ถึงเรา วอทส์แอพพ์ อีเมล

รายละเอียดสินค้า

แท็กสินค้า

รายละเอียดสินค้า

เกรด	API 5L เกรด B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80
ระดับข้อมูลจำเพาะ	พีเอสแอล1, พีเอสแอล2
ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก	1/2” ถึง 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16 นิ้ว, 18 นิ้ว, 20 นิ้ว, 24 นิ้ว สูงสุด 40 นิ้ว
ตารางความหนา	SCH 10, SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS, ถึง SCH 160
ประเภทการผลิต	ไร้รอยต่อ (รีดร้อนและรีดเย็น), เชื่อม ERW (เชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้า), SAW (เชื่อมด้วยอาร์กใต้น้ำ) ใน LSAW, DSAW, SSAW, HSAW
ประเภทสิ้นสุด	ปลายเอียง ปลายเรียบ
ช่วงความยาว	SRL (ความยาวสุ่มเดี่ยว), DRL (ความยาวสุ่มคู่), 20 ฟุต (6 เมตร), 40 ฟุต (12 เมตร) หรือแบบกำหนดเอง
หมวกป้องกัน	พลาสติกหรือเหล็ก
การบำบัดพื้นผิว	สีธรรมชาติ เคลือบเงา ทาสีดำ FBE 3PE (3LPE) 3PP CWC (เคลือบน้ำหนักคอนกรีต) เคลือบหรือบุ CRA

ท่อ API 5L หมายถึงท่อเหล็กกล้าคาร์บอนที่ใช้ในระบบส่งน้ำมันและก๊าซ นอกจากนี้ยังใช้ขนส่งของเหลวอื่นๆ เช่น ไอน้ำ น้ำ และโคลน

ประเภทการผลิต

ข้อกำหนด API 5L ครอบคลุมทั้งประเภทการเชื่อมและแบบไร้รอยต่อ

ประเภทการเชื่อม: ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, ท่อ HSAW

ท่อเชื่อม API 5L ชนิดทั่วไปมีดังต่อไปนี้:

อีอาร์ดับบลิว:การเชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้า โดยทั่วไปใช้สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 24 นิ้ว

ดีเอสเอดับบลิว/ซอว์:การเชื่อมด้วยอาร์กจมใต้น้ำสองด้าน/การเชื่อมด้วยอาร์กจมใต้น้ำ เป็นวิธีการเชื่อมทางเลือกแทน ERW ที่ใช้กับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่

LSAW:การเชื่อมอาร์กแบบจุ่มใต้น้ำตามยาว ใช้กับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 48 นิ้ว หรือที่รู้จักกันในชื่อกระบวนการผลิตแบบ JCOE

สสส./สสส.:การเชื่อมด้วยอาร์กจมใต้น้ำแบบเกลียว/การเชื่อมด้วยอาร์กจมใต้น้ำแบบเกลียว ใช้สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 100 นิ้ว

ติดต่อเราเพื่อเรียนรู้ความแตกต่างระหว่างท่อ ERW, LSAW และ SSAW

ประเภทของท่อไร้รอยต่อ : ท่อไร้รอยต่อรีดร้อน รีดเย็น

ท่อเหล็กไร้รอยต่อมักใช้กับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก (โดยปกติน้อยกว่า 24 นิ้ว)
(ท่อเหล็กไร้ตะเข็บจะได้รับความนิยมมากกว่าท่อเชื่อมสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 150 มม. (6 นิ้ว))
เรายังผลิตท่อไร้รอยต่อขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ด้วย โดยการใช้กระบวนการรีดร้อน สามารถผลิตท่อไร้รอยต่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 20 นิ้ว (508 มม.) ได้ หากคุณต้องการท่อไร้รอยต่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 20 นิ้ว เราสามารถผลิตท่อไร้รอยต่อด้วยกระบวนการขยายร้อนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 40 นิ้ว (1016 มม.) ได้

เกรดท่อ API 5L

API 5L ประกอบด้วยเกรดต่างๆ เช่น เกรด B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 และ X80

ท่อเหล็ก API 5L มีให้เลือกหลายเกรด ได้แก่ เกรด B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 และ X80 ยิ่งเกรดเหล็กสูงเท่าไหร่ การควบคุมค่าคาร์บอนเทียบเท่าก็จะยิ่งเข้มงวดมากขึ้น และคุณสมบัติความแข็งแรงเชิงกลก็จะสูงขึ้นเท่านั้น

นอกจากนี้ องค์ประกอบทางเคมีของท่อ API 5L แบบเชื่อมและไร้รอยต่อที่มีเกรดเหล็กเดียวกันยังมีความแตกต่างกัน โดยท่อเชื่อมจะมีความต้องการที่สูงกว่าและมีปริมาณคาร์บอนและกำมะถันน้อยกว่า

ความต้องการทางเคมี

องค์ประกอบทางเคมีสำหรับท่อ PSL 1 ที่มี t ≤ 0.984”
เกรดเหล็ก	เศษส่วนมวล % จากการวิเคราะห์ความร้อนและผลิตภัณฑ์ a,g
	C	Mn	P	S	V	Nb	Ti
	แม็กซ์ บี	แม็กซ์ บี	สูงสุด	สูงสุด	สูงสุด	สูงสุด	สูงสุด
ท่อไร้รอยต่อ
A	0.22	0.9	0.03	0.03	-	-	-
B	0.28	1.2	0.03	0.03	ซีดี	ซีดี	d
X42	0.28	1.3	0.03	0.03	d	d	d
X46	0.28	1.4	0.03	0.03	d	d	d
X52	0.28	1.4	0.03	0.03	d	d	d
X56	0.28	1.4	0.03	0.03	d	d	d
X60	0.28 อี	1.40 อี	0.03	0.03	f	f	f
X65	0.28 อี	1.40 อี	0.03	0.03	f	f	f
X70	0.28 อี	1.40 อี	0.03	0.03	f	f	f
ท่อเชื่อม
A	0.22	0.9	0.03	0.03	-	-	-
B	0.26	1.2	0.03	0.03	ซีดี	ซีดี	d
X42	0.26	1.3	0.03	0.03	d	d	d
X46	0.26	1.4	0.03	0.03	d	d	d
X52	0.26	1.4	0.03	0.03	d	d	d
X56	0.26	1.4	0.03	0.03	d	d	d
X60	0.26 อี	1.40 อี	0.03	0.03	f	f	f
X65	0.26 อี	1.45 น.	0.03	0.03	f	f	f
X70	0.26e	1.65 อี	0.03	0.03	f	f	f
ก. ลูกบาศ์ก ≤ = 0.50% นิกเกิล; ≤ 0.50%; โครเมียม ≤ 0.50%; และโม ≤ 0.15%
ข. สำหรับการลดลง 0.01% ต่ำกว่าความเข้มข้นสูงสุดที่กำหนดสำหรับคาร์บอน อนุญาตให้เพิ่ม Mn 0.05% เหนือความเข้มข้นสูงสุดที่กำหนด สูงสุด 1.65% สำหรับเกรด ≥ L245 หรือ B แต่ ≤ L360 หรือ X52; สูงสุด 1.75% สำหรับเกรด > L360 หรือ X52 แต่ < L485 หรือ X70; และสูงสุด 2.00% สำหรับเกรด L485 หรือ X70
c. เว้นแต่จะตกลงกันเป็นอย่างอื่น NB + V ≤ 0.06%
ง. Nb + V + TI ≤ 0.15%
e. เว้นแต่จะตกลงกันไว้เป็นอย่างอื่น
f. เว้นแต่จะตกลงกันเป็นอย่างอื่น NB + V = Ti ≤ 0.15%
ก. ไม่อนุญาตให้เติม B โดยเจตนา และ B ที่เหลือ ≤ 0.001%

ความต้องการทางเคมี

องค์ประกอบทางเคมีสำหรับท่อ PSL 2 ที่มี t ≤ 0.984”

เกรดเหล็ก

เศษส่วนมวล % ตามการวิเคราะห์ความร้อนและผลิตภัณฑ์

คาร์บอนเทียบเท่า

อื่น

ซีอี ทูดับเบิลยู

ซีอี พีซีเอ็ม

แม็กซ์ บี

สูงสุด

แม็กซ์ บี

สูงสุด

ท่อไร้รอยต่อและท่อเชื่อม
BR	0.24	0.4	1.2	0.025	0.015	c	c	0.04	อี,แอล	0.43	0.25
X42R	0.24	0.4	1.2	0.025	0.015	0.06	0.05	0.04	อี,แอล	0.43	0.25
BN	0.24	0.4	1.2	0.025	0.015	c	c	0.04	อี,แอล	0.43	0.25
X42N	0.24	0.4	1.2	0.025	0.015	0.06	0.05	0.04	อี,แอล	0.43	0.25
X46N	0.24	0.4	1.4	0.025	0.015	0.07	0.05	0.04	ง,อ,ล	0.43	0.25
X52N	0.24	0.45	1.4	0.025	0.015	0.1	0.05	0.04	ง,อ,ล	0.43	0.25
X56N	0.24	0.45	1.4	0.025	0.015	0.10ฟ	0.05	0.04	ง,อ,ล	0.43	0.25
X60N	0.24ฟ.	0.45ฟ.	1.40ฟ	0.025	0.015	0.10ฟ	0.05ฟ	0.04ฟ	ก,ฮ,ล	ตามที่ตกลงกัน
BQ	0.18	0.45	1.4	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	อี,แอล	0.43	0.25
X42Q	0.18	0.45	1.4	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	อี,แอล	0.43	0.25
X46Q	0.18	0.45	1.4	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	อี,แอล	0.43	0.25
X52Q	0.18	0.45	1.5	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	อี,แอล	0.43	0.25
X56Q	0.18	0.45ฟ.	1.5	0.025	0.015	0.07	0.05	0.04	อี,แอล	0.43	0.25
X60Q	0.18f	0.45ฟ.	1.70ฟ	0.025	0.015	g	g	g	ห,ล	0.43	0.25
X65Q	0.18f	0.45ฟ.	1.70ฟ	0.025	0.015	g	g	g	ห,ล	0.43	0.25
X70Q	0.18f	0.45ฟ.	1.80ฟ	0.025	0.015	g	g	g	ห,ล	0.43	0.25
X80Q	0.18f	0.45ฟ.	1.90ฟ	0.025	0.015	g	g	g	ฉัน,เจ	ตามที่ตกลงกัน
X90Q	0.16f	0.45ฟ.	1.9	0.02	0.01	g	g	g	เจเค	ตามที่ตกลงกัน
เอ็กซ์100คิว	0.16f	0.45ฟ.	1.9	0.02	0.01	g	g	g	เจเค	ตามที่ตกลงกัน

ท่อเชื่อม
BM	0.22	0.45	1.2	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	อี,แอล	0.43	0.25
X42M	0.22	0.45	1.3	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	อี,แอล	0.43	0.25
X46M	0.22	0.45	1.3	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	อี,แอล	0.43	0.25
X52M	0.22	0.45	1.4	0.025	0.015	d	d	d	อี,แอล	0.43	0.25
X56M	0.22	0.45ฟ.	1.4	0.025	0.015	d	d	d	อี,แอล	0.43	0.25
เอ็กซ์60เอ็ม	0.12f	0.45ฟ.	1.60ฟ	0.025	0.015	g	g	g	ห,ล	0.43	0.25
X65เอ็ม	0.12f	0.45ฟ.	1.60ฟ	0.025	0.015	g	g	g	ห,ล	0.43	0.25
X70M	0.12f	0.45ฟ.	1.70ฟ	0.025	0.015	g	g	g	ห,ล	0.43	0.25
เอ็กซ์80เอ็ม	0.12f	0.45ฟ.	1.85ฟ	0.025	0.015	g	g	g	ฉัน,เจ	.043f	0.25
X90M	0.1	0.55ฟ.	2.10ฟ	0.02	0.01	g	g	g	ฉัน,เจ	-	0.25
เอ็กซ์100เอ็ม	0.1	0.55ฟ.	2.10ฟ	0.02	0.01	g	g	g	ฉัน,เจ	-	0.25
ก. SMLS t>0.787” ขีดจำกัด CE จะต้องเป็นไปตามที่ตกลงกัน ขีดจำกัด CEIIW ที่ใช้เมื่อ C > 0.12% และขีดจำกัด CEPcm จะใช้เมื่อ C ≤ 0.12%
ข. สำหรับการลดปริมาณลง 0.01% ต่ำกว่าค่าสูงสุดที่กำหนดสำหรับ C อนุญาตให้เพิ่มปริมาณ Mn ขึ้นได้ 0.05% เหนือค่าสูงสุดที่กำหนดสำหรับ Mn สูงสุดไม่เกิน 1.65% สำหรับเกรด ≥ L245 หรือ B แต่ ≤ L360 หรือ X52; สูงสุดไม่เกิน 1.75% สำหรับเกรด > L360 หรือ X52 แต่ < L485 หรือ X70; สูงสุดไม่เกิน 2.00% สำหรับเกรด ≥ L485 หรือ X70 แต่ ≤ L555 หรือ X80; และสูงสุดไม่เกิน 2.20% สำหรับเกรด > L555 หรือ X80
c. เว้นแต่จะตกลงกันเป็นอย่างอื่น Nb = V ≤ 0.06%
ง. Nb = V = Ti ≤ 0.15%
จ. เว้นแต่จะตกลงเป็นอย่างอื่น Cu ≤ 0.50%; ไน ≤ 0.30% โครเมียม ≤ 0.30% และโม ≤ 0.15%
f. เว้นแต่จะตกลงกันไว้เป็นอย่างอื่น
ก. เว้นแต่จะตกลงกันเป็นอย่างอื่น Nb + V + Ti ≤ 0.15%
ชม. เว้นแต่จะตกลงเป็นอย่างอื่น Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 0.50% Cr ≤ 0.50% และ MO ≤ 0.50%
ฉัน. เว้นแต่จะตกลงเป็นอย่างอื่น Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.50% และ MO ≤ 0.50%
จ. ข ≤ 0.004%
เค เว้นแต่จะตกลงเป็นอย่างอื่น Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.55% และ MO ≤ 0.80%
ล. สำหรับท่อ PSL 2 ทุกเกรด ยกเว้นเกรดที่มีหมายเหตุ j ระบุไว้ ให้ปฏิบัติตามนี้ เว้นแต่จะตกลงกันไว้เป็นอย่างอื่น จะไม่อนุญาตให้เติม B โดยเจตนา และ B คงเหลือ ≤ 0.001%

เงื่อนไขการจัดส่ง

พีเอสแอล	เงื่อนไขการจัดส่ง	เกรดท่อ
พีเอสแอล1	ขึ้นรูปเป็นม้วน, ขึ้นรูปเป็นมาตรฐาน, ขึ้นรูปเป็นมาตรฐาน	A
	รีดตามแบบ, รีดแบบ normalizing, รีดแบบ thermomechanical, ขึ้นรูปด้วย thermomechanical, ขึ้นรูป normalizing, normalized, normalized และ temper หรือหากตกลงกัน Q&T SMLS เท่านั้น	B
	รีดแบบธรรมดา รีดแบบธรรมดา รีดแบบเทอร์โมเมคานิค ขึ้นรูปแบบเทอร์โมเมคานิค ขึ้นรูปแบบธรรมดา รีดแบบธรรมดา รีดแบบธรรมดา และอบคืนตัว	X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
พีเอสแอล 2	ม้วนแล้ว	บีอาร์, X42R
	การรีดให้เป็นมาตรฐาน การขึ้นรูปให้เป็นมาตรฐาน การขึ้นรูปให้เป็นมาตรฐาน หรือการทำให้เป็นมาตรฐานและการอบคืน	บีเอ็น, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N
	ดับและอบให้ร้อน	บีคิว, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q
	การรีดด้วยความร้อนหรือการขึ้นรูปด้วยความร้อน	บีเอ็ม, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M
	การรีดด้วยความร้อนเชิงกล	X90M, X100M, X120M
	เพียงพอ (R, N, Q หรือ M) สำหรับเกรด PSL2 เป็นของเกรดเหล็ก

ระดับข้อมูลจำเพาะ : PSL1 , PSL2

PSL ย่อมาจาก Product Specification Level ประกอบด้วย PSL1 และ PSL2 เปรียบเสมือนระดับคุณภาพ

PSL1 และ PSL2 แตกต่างกันไม่เพียงแต่ในการทดสอบเท่านั้น แต่ยังรวมถึงองค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติเชิงกลด้วย

PSL2 มีความเข้มงวดกว่า PSL1 ในด้านองค์ประกอบทางเคมี คุณสมบัติแรงดึง การทดสอบแรงกระแทก การทดสอบแบบไม่ทำลาย และอื่นๆ
การทดสอบแรงกระแทก

การทดสอบแรงกระแทก - ไม่จำเป็นสำหรับ PSL1 แต่จำเป็นสำหรับ PSL2 (ยกเว้น X80)
การทดสอบแบบไม่ทำลาย

PSL1 ไม่ต้องการการทดสอบแบบไม่ทำลาย แต่ PSL2 จำเป็น

(การทดสอบแบบไม่ทำลาย: การทดสอบแบบไม่ทำลายและการทดสอบในมาตรฐาน API 5L จะใช้การถ่ายภาพรังสี อัลตราโซนิก หรือวิธีอื่นๆ (โดยไม่ทำลายวัสดุ) เพื่อตรวจจับข้อบกพร่องและความไม่สมบูรณ์แบบในท่อ)

หากต้องการรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดติดต่อเราเพื่อเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับความแตกต่างระหว่าง API 5L PSL1 และ PSL2

การบรรจุและการขนส่ง

บรรจุภัณฑ์เป็นโดยทั่วไปเปลือยกาย, ลวดเหล็กผูก, มากแข็งแกร่ง.
หากคุณมีความต้องการพิเศษคุณสามารถใช้บรรจุภัณฑ์ป้องกันสนิมและสวยงามมากยิ่งขึ้น

ข้อควรระวังในการบรรจุและขนส่งท่อเหล็กกล้าคาร์บอน
1.ท่อเหล็ก API 5Lจะต้องได้รับการปกป้องจากความเสียหายที่เกิดจากการชน การอัด และการตัดในระหว่างการขนส่ง การจัดเก็บ และการใช้งาน
2. เมื่อใช้ท่อเหล็กกล้าคาร์บอน คุณควรปฏิบัติตามขั้นตอนการปฏิบัติงานด้านความปลอดภัยที่เกี่ยวข้อง และใส่ใจป้องกันการระเบิด ไฟไหม้ พิษ และอุบัติเหตุอื่นๆ
3. ในระหว่างการใช้งานท่อเหล็กกล้าคาร์บอน API 5Lควรหลีกเลี่ยงการสัมผัสกับอุณหภูมิสูง สื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ฯลฯ หากใช้งานในสภาพแวดล้อมเหล่านี้ ควรเลือกท่อเหล็กกล้าคาร์บอนที่ทำจากวัสดุพิเศษ เช่น ทนต่ออุณหภูมิสูงและทนต่อการกัดกร่อน
4. เมื่อเลือกท่อเหล็กกล้าคาร์บอน ควรเลือกท่อเหล็กกล้าคาร์บอนที่มีวัสดุและคุณสมบัติที่เหมาะสมโดยพิจารณาจากสภาพแวดล้อมการใช้งาน คุณสมบัติของตัวกลาง แรงดัน อุณหภูมิ และปัจจัยอื่นๆ
5. ก่อนที่จะใช้ท่อเหล็กกล้าคาร์บอน จะต้องดำเนินการตรวจสอบและทดสอบที่จำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพเป็นไปตามข้อกำหนด