การเตรียมวัตถุดิบ
แร่เหล็ก โค้ก และหินปูน ใช้เป็นวัตถุดิบหลัก เหล็กดิบเหลวได้มาจากการถลุงในเตาหลอมเหล็ก แล้วจึงกำจัดสิ่งเจือปนออกโดยการกลั่นในเตาแปลงหรือเตาไฟฟ้า หลังจากปรับส่วนผสมแล้ว จะได้เหล็กกล้าหลอมเหลว

การหล่อแบบต่อเนื่อง
เหล็กหลอมเหลวจะถูกหล่อเป็นแท่งเหล็กที่มีขนาดตามที่กำหนดอย่างต่อเนื่อง (เช่น แผ่นและแท่งเหล็ก) และตัดเป็นความยาวตามต้องการหลังจากการทำให้เย็นลง

กระบวนการให้ความร้อน
แท่งเหล็กจะถูกส่งไปยังเตาเผาความร้อนและถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิสูงประมาณ 1,100-1,300℃ เพื่อให้แท่งเหล็กอ่อนตัวลงเพื่อการรีดในภายหลัง

การรีดหยาบและการรีดละเอียด
การรีดแบบหยาบ: แท่งเหล็กจะถูกทำให้บางลงโดยการรีดหลายรอบเพื่อสร้างแถบกลางที่หนาขึ้น
การรีดขั้นสุดท้าย: การทำให้บางลงอีกจนถึงความหนาที่ต้องการ (ปกติ 0.8-25 มม.) ในขณะที่ควบคุมรูปร่างแผ่นและคุณภาพพื้นผิว

การบำบัดด้วยความเย็น
ระบบระบายความร้อนแบบลามินาร์ใช้ในการระบายความร้อนอย่างรวดเร็วจนถึงอุณหภูมิห้อง และโครงสร้างภายในของเหล็กได้รับการปรับให้เหมาะสมโดยการควบคุมอัตราการระบายความร้อน (เช่น การปรับแต่งเมล็ดพืช)

การขด
แผ่นเหล็กที่เย็นตัวแล้วจะถูกม้วนเป็นม้วนเหล็กเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่รีดร้อน

การตรวจสอบคุณภาพและการจัดเก็บ
ตรวจสอบขนาด คุณสมบัติเชิงกล ข้อบกพร่องของพื้นผิว ฯลฯ และบรรจุและจัดเก็บหลังจากผ่านการตรวจสอบหรือส่งไปดำเนินการประมวลผลต่อไป (เช่น การรีดเย็น การเคลือบ และการชุบ)