ต่อไปฉันจะแนะนำประสิทธิภาพของแต่ละขั้นตอนการเชื่อมโยงและคุณสมบัติหลักของประสิทธิภาพของกระบวนการ

1. การคลายแผ่นเหล็กสี

2. เครื่องเย็บแผ่นเหล็กสี

3. ลูกกลิ้งกดแก้ไขพื้นผิวเว้าและนูนของแผ่นฐานเพื่อให้พื้นผิวของแผ่นฐานแบน

4. เครื่องปรับความตึงจะต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าแผ่นเหล็กทำงานได้อย่างราบรื่นโดยไม่รองรับก้นเตาเพื่อหลีกเลี่ยงรอยขีดข่วน

5. Looper ที่คลี่คลายให้เวลาที่มีประสิทธิภาพและเพียงพอ

6. การล้างและการเสื่อมสภาพของอัลคาลีสามารถมั่นใจได้ถึงความสะอาดของพื้นผิวบอร์ดซึ่งเป็นพื้นฐานสำหรับกระบวนการวาดภาพที่ตามมา

7. การทำความสะอาดเตรียมการทำงานของคุณภาพผลิตภัณฑ์ในภายหลัง

8. อบเพื่อเตรียมพร้อมสำหรับการเคลือบเริ่มต้นครั้งแรก

9. ภาพวาดเริ่มต้น

10. แห้งเพื่อเตรียมพร้อมสำหรับเสื้อโค้ทการตกแต่งครั้งต่อไป

11. การทาสีเสร็จสิ้น: สถานีนี้เป็นสถานีสุดท้ายที่จะเสร็จสิ้นการทำสีหลักของแผ่นเหล็กสีเสร็จแล้วและทำภารกิจให้เสร็จตามความต้องการของลูกค้าและข้อกำหนดการผลิต

12. การอบแห้ง: หลังจากเสร็จสิ้นการทาสีผลิตภัณฑ์จะเข้าสู่เตาอบแห้งเพื่อให้กระบวนการหลักของผลิตภัณฑ์เสร็จสมบูรณ์

13. อุณหภูมิการระบายความร้อนของลมจะต้องไม่เกินอุณหภูมิที่คดเคี้ยว 38 องศา

14. วงวนที่คดเคี้ยวจะต้องทำให้เวลาที่มีประสิทธิภาพสำหรับการไขลานของลม

15. Winder จะเป็นไปตามข้อกำหนดด้านคุณภาพของโรงงานของอุตสาหกรรม

16. แรงดึงคือแรงดึงที่เกิดจากการปรับความตึงของแผ่นระหว่างแรงดึงต่างๆ

17. เครื่องแก้ไขเบี่ยงเบน

18. การทำให้บริสุทธิ์จะถูกกำหนดตามข้อกำหนดที่กำหนดเองของผู้ซื้อ

19. ผู้ผลิตเครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ทดิจิตอลสามารถจัดการและตัดสินการคัดค้านคุณภาพตามข้อมูลอิงค์เจ็ทซึ่งง่ายต่อการระบุ

20. การระบายความร้อนพื้นผิวแผ่น

21. Winder

22. มาตราส่วนการยกจะใช้ในการวัดน้ำหนักของม้วนเสร็จแล้ว

23. บรรจุภัณฑ์แผ่นเหล็กสีคลังสินค้าและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะต้องจัดเก็บในแนวตั้ง