เหล็กแผ่นรีดร้อน (Hot Rolled Steel Coil) ผลิตโดยการรีดแผ่นเหล็กที่อุณหภูมิสูง (โดยทั่วไปสูงกว่า 1100°C) กระบวนการนี้ทำให้ได้คุณสมบัติเชิงกลที่ดี ความหนาคงที่ และความสามารถในการขึ้นรูปที่ดีเยี่ยม ด้านล่างนี้คือภาพรวมกระบวนการผลิตที่ชัดเจนและกระชับ:

1. การผลิตเหล็กกล้า

เหล็ก เศษเหล็ก และโลหะผสมจะถูกหลอมในเตาแปลงหรือเตาอาร์กไฟฟ้า องค์ประกอบทางเคมีจะถูกปรับให้ตรงตามเกรดเหล็กที่กำหนด

2. การหล่อแบบต่อเนื่อง

เหล็กหลอมเหลวจะถูกทำให้แข็งตัวในเครื่องหล่อต่อเนื่องเพื่อสร้างแผ่นเหล็ก ซึ่งโดยปกติจะมีความหนา 150–250 มม.

3. เตาอุ่นอาหาร

แผ่นเหล็กจะถูกให้ความร้อนถึง 1,100–1,250°C เพื่อเตรียมการรีด

4. เครื่องกัดหยาบ

แผ่นเหล็กที่ได้รับความร้อนจะผ่านแท่นรีด ซึ่งแผ่นเหล็กจะถูกทำให้ยาวขึ้นและลดความหนาลงเพื่อสร้างแผ่นเหล็กเริ่มต้น

5. โรงสีตกแต่ง

จากนั้นนำแถบไปรีดต่อในชุดแท่นรีดเพื่อให้ได้ความหนาตามเป้าหมาย (1.2–25 มม.) พร้อมทั้งปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวและความแม่นยำของมิติให้ดียิ่งขึ้น

6. การระบายความร้อนแบบลามินาร์

แถบร้อนจะถูกทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วโดยใช้ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำแบบไหลลามินาร์เพื่อให้ได้โครงสร้างจุลภาคและคุณสมบัติเชิงกลตามต้องการ

7. การขดขดลวด

แถบที่เย็นลงแล้วจะถูกม้วนเป็นคอยล์เหล็กกล้ารีดร้อน (โดยทั่วไป 10–30 เมตริกตันต่อคอยล์)

8. การตรวจสอบและการบรรจุ

ผ่านการทดสอบความหนา ความกว้าง พื้นผิว และคุณสมบัติเชิงกล จากนั้นจึงรัดขดลวดที่ผ่านการรับรอง ติดฉลาก และเตรียมสำหรับการจัดเก็บหรือการขนส่ง