การแปรรูปพื้นผิวของแผ่นสแตนเลสมี NO.1, 2B, No. 4, HL, No. 6, No. 8, BA, TR แบบแข็ง, Rerolled ขัดเงา 2H, ขัดเงาและการตกแต่งพื้นผิวอื่นๆ เป็นต้น

หมายเลข 1: พื้นผิวหมายเลข 1 หมายถึงพื้นผิวที่ได้จากการรีดแผ่นสเตนเลสด้วยความร้อนตามด้วยการอบชุบด้วยความร้อนและการดอง วัตถุประสงค์คือการกำจัดคราบออกซิเดชันสีดำที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการรีดร้อนและการดองด้วยความร้อนโดยการดองหรือวิธีการอื่นๆ ที่คล้ายคลึงกัน นี่คือการชุบผิวหมายเลข 1 พื้นผิวหมายเลข 1 มีลักษณะเป็นสีขาวเงินและด้าน ส่วนใหญ่ใช้ในอุตสาหกรรมที่ทนต่ออุณหภูมิสูงและการกัดกร่อน ซึ่งไม่ต้องการความเงาของพื้นผิว เช่น อุตสาหกรรมแอลกอฮอล์ อุตสาหกรรมเคมี และภาชนะบรรจุขนาดใหญ่

2B: ลักษณะเฉพาะของพื้นผิว 2B คือ แตกต่างจากพื้นผิว 2D โดยใช้ลูกกลิ้งเรียบในการขัดผิว ส่งผลให้ได้ผิวที่เงางามกว่าพื้นผิว 2D ค่าความหยาบผิว Ra ที่วัดโดยเครื่องมือวัดอยู่ระหว่าง 0.1 ถึง 0.5 ไมโครเมตร ซึ่งเป็นวิธีการขัดผิวที่พบได้บ่อยที่สุด พื้นผิวแผ่นสแตนเลสประเภทนี้มีขอบเขตการใช้งานที่กว้างที่สุด เหมาะสำหรับการใช้งานทั่วไป และนิยมใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น อุตสาหกรรมเคมี อุตสาหกรรมกระดาษ อุตสาหกรรมปิโตรเลียม และอุตสาหกรรมการแพทย์ และยังสามารถใช้เป็นผนังม่านอาคารได้อีกด้วย

พื้นผิวแข็ง TR: สเตนเลสสตีล TR หรือที่รู้จักกันในชื่อเหล็กกล้าแข็ง เกรดเหล็กที่ใช้แทนคือ 304 และ 301 ซึ่งมักใช้กับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการความแข็งแรงและความแข็งสูง เช่น รถไฟ สายพานลำเลียง สปริง และแหวนรอง หลักการคือการใช้คุณสมบัติการชุบแข็งจากงานของสเตนเลสสตีลออสเทนนิติกเพื่อเพิ่มความแข็งแรงและความแข็งของแผ่นเหล็กผ่านกระบวนการแปรรูปแบบเย็น เช่น การรีด วัสดุแข็งใช้การรีดเบาหลายจุดเปอร์เซ็นต์ถึงหลายสิบเปอร์เซ็นต์เพื่อทดแทนความเรียบเล็กน้อยของพื้นผิวฐาน 2B และไม่มีการอบอ่อนหลังจากการรีด ดังนั้น พื้นผิวแข็ง TR ของวัสดุแข็งจึงหมายถึงพื้นผิวรีดเย็นหลังจากการรีด

รีดใหม่แบบ 2H สว่าง: หลังจากกระบวนการรีด แผ่นสแตนเลสจะผ่านกระบวนการอบอ่อนแบบสว่าง เหล็กแผ่นสามารถระบายความร้อนได้อย่างรวดเร็วผ่านสายการอบอ่อนแบบต่อเนื่อง ความเร็วของแผ่นสแตนเลสในสายการผลิตอยู่ที่ประมาณ 60-80 เมตรต่อนาที หลังจากขั้นตอนนี้ การอบชุบผิวจะทำให้ได้ผิวสำเร็จแบบ 2H สว่าง

หมายเลข 4: ผลการขัดผิวของหมายเลข 4 สว่างและละเอียดกว่าหมายเลข 3 ทำได้โดยการขัดแผ่นสเตนเลสสตีลรีดเย็นบนพื้นผิว 2D หรือ 2B โดยใช้สายพานขัดที่มีขนาดเกรน 150-180# เครื่องมือวัดค่าความหยาบผิว Ra อยู่ที่ 0.2 ถึง 1.5μm พื้นผิวหมายเลข 4 ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์ร้านอาหารและห้องครัว อุปกรณ์ทางการแพทย์ งานตกแต่งสถาปัตยกรรม ภาชนะบรรจุ และอื่นๆ อีกมากมาย

HL: โดยทั่วไปแล้ว พื้นผิว HL มักเรียกว่าผิวขัดแบบเส้นขน มาตรฐาน JIS ของญี่ปุ่นกำหนดให้ใช้กระดาษทรายเบอร์ 150-240# ในการขัดเงาเพื่อให้ได้พื้นผิวขัดที่มีลวดลายเส้นขนอย่างต่อเนื่อง ในมาตรฐาน GB3280 ของจีน ข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องค่อนข้างคลุมเครือ การขัดผิว HL ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการตกแต่งสถาปัตยกรรม เช่น ลิฟต์ บันไดเลื่อน และผนังด้านหน้าอาคาร

หมายเลข 6: พื้นผิวของหมายเลข 6 อ้างอิงจากพื้นผิวของหมายเลข 4 ขัดเงาเพิ่มเติมด้วยแปรง Tampico หรือวัสดุขัดที่มีขนาดเกรน W63 ตามมาตรฐาน GB2477 พื้นผิวนี้มีความเงางามแบบโลหะที่ดีและมีเนื้อสัมผัสที่นุ่มนวล การสะท้อนแสงน้อยและไม่สะท้อนภาพ ด้วยคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยมนี้จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการทำผนังม่านอาคารและการตกแต่งขอบสถาปัตยกรรม และยังใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับเครื่องครัว

BA: BA คือพื้นผิวที่ได้หลังจากการอบชุบด้วยความร้อนสูงผ่านการรีดเย็น การอบชุบด้วยความร้อนสูงเป็นกระบวนการอบอ่อนที่ดำเนินการในบรรยากาศป้องกัน เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวจะไม่ถูกออกซิไดซ์เพื่อรักษาความเงางามของพื้นผิวรีดเย็น จากนั้นจึงทำการปรับระดับพื้นผิวเล็กน้อยด้วยลูกกลิ้งปรับระดับความแม่นยำสูงเพื่อเพิ่มความสว่างของพื้นผิว พื้นผิวนี้ใกล้เคียงกับการขัดเงาแบบกระจก โดยมีค่าความหยาบผิว Ra ที่วัดได้ 0.05-0.1 ไมโครเมตร พื้นผิว BA มีการใช้งานที่หลากหลาย รวมถึงเครื่องครัว เครื่องใช้ในบ้าน อุปกรณ์ทางการแพทย์ ชิ้นส่วนยานยนต์ และของตกแต่ง

หมายเลข 8: หมายเลข 8 เป็นพื้นผิวกระจกเงาที่ให้การสะท้อนแสงสูงสุด ปราศจากอนุภาคขัดถู อุตสาหกรรมการแปรรูปสเตนเลสสตีลแบบลึกมักเรียกพื้นผิวนี้ว่าแผ่น 8K โดยทั่วไปวัสดุ BA จะถูกใช้เป็นวัตถุดิบสำหรับการขัดเงากระจกเงาโดยการเจียรและขัดเงาเท่านั้น หลังจากขัดเงาแล้ว พื้นผิวจะให้ความรู้สึกทางศิลปะ จึงนิยมใช้ตกแต่งทางเข้าและตกแต่งภายในอาคารสถาปัตยกรรมเป็นหลัก