สเตนเลสสตีลเป็นวัสดุอเนกประสงค์และทนทาน ใช้งานได้หลากหลาย ตั้งแต่เครื่องครัวไปจนถึงวัสดุก่อสร้าง ขดลวดสเตนเลสสตีลเป็นส่วนประกอบสำคัญของผลิตภัณฑ์หลายชนิด เนื่องจากเป็นวัสดุที่ช่วยให้วัสดุมีรูปร่างและขนาดเฉพาะเจาะจง มาดูกระบวนการผลิตขดลวดสเตนเลสสตีลกันอย่างละเอียด

1. การหลอมและการกลั่น: ขั้นตอนแรกในกระบวนการผลิตคือการหลอมวัตถุดิบที่ใช้ในการผลิตเหล็กกล้าไร้สนิม ซึ่งโดยทั่วไปคือแร่เหล็ก นิกเกิล โครเมียม และโลหะอื่นๆ กระบวนการนี้จะดำเนินการในเตาหลอมหรือเตาเผา ซึ่งโดยปกติจะใช้เตาอาร์กไฟฟ้าหรือเตาเหนี่ยวนำ จากนั้นโลหะหลอมเหลวที่ได้จะถูกกลั่นเพื่อกำจัดสิ่งเจือปนและเพื่อให้แน่ใจว่าโลหะผสมมีองค์ประกอบที่เหมาะสม

2. การหล่อ: หลังจากโลหะผ่านการกลั่นแล้ว จะถูกเทลงในแม่พิมพ์เพื่อขึ้นรูปแท่งโลหะหล่อ แผ่นโลหะอาจมีความหนาหลายนิ้วและมีน้ำหนัก 20 ตันหรือมากกว่า กระบวนการหล่อนี้มักทำในเครื่องหล่อแบบต่อเนื่อง ซึ่งรับประกันการไหลของวัสดุที่สม่ำเสมอและประสิทธิภาพที่สูงขึ้น

3. การรีดร้อน: จากนั้นแผ่นเหล็กจะถูกให้ความร้อนและผ่านโรงงานรีดร้อนหลายชุด โรงงานรีดมีลูกกลิ้งสำหรับอัดและขึ้นรูปเหล็กให้เป็นแผ่นหรือแถบที่บางลง กระบวนการรีดร้อนสามารถสร้างอุณหภูมิได้สูงกว่า 1,000 องศาเซลเซียส ซึ่งทำให้วัสดุสามารถขึ้นรูปได้โดยไม่แตกหัก

4. การรีดเย็น: หลังจากกระบวนการรีดร้อนเสร็จสิ้นแล้ว สเตนเลสจะถูกรีดเย็นเพื่อให้ได้ความหนาและผิวสำเร็จตามต้องการ ซึ่งต้องผ่านกระบวนการรีดเย็นหลายขั้นตอนเพื่ออัดและขึ้นรูปเหล็ก การรีดเย็นยังช่วยเพิ่มความแข็งแรงและความทนทานของสเตนเลส ทำให้สเตนเลสมีความยืดหยุ่นและทนทานมากขึ้น

5. การอบอ่อน: เมื่อสเตนเลสสตีลผ่านการรีดเย็นจนได้ความหนาตามต้องการแล้ว จะมีการอบอ่อนในระหว่างการอบชุบด้วยความร้อน ซึ่งหมายถึงการให้ความร้อนวัสดุจนถึงอุณหภูมิสูง แล้วค่อยๆ เย็นลงเมื่อเวลาผ่านไป การอบอ่อนจะช่วยให้สเตนเลสสตีลอ่อนตัวลงและเพิ่มความเหนียว ทำให้ง่ายต่อการขึ้นรูปเป็นม้วนหรือรูปทรงอื่นๆ

6. การกรีดและม้วน: ขั้นตอนสุดท้าย สเตนเลสจะถูกแบ่งออกเป็นแผ่นๆ โดยตัดเป็นแผ่นบางๆ แล้วม้วนเพื่อการขนส่งและจัดเก็บ โดยทั่วไปกระบวนการนี้จะทำโดยใช้อุปกรณ์เฉพาะทาง เช่น เครื่องกรีดและเครื่องม้วน จากนั้นม้วนจะถูกส่งต่อไปยังผู้ผลิตหรือผู้แปรรูป ซึ่งจะนำวัสดุไปผลิตเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป