กระบวนการผลิตของเสาเข็มเหล็กแผ่นชนิด Zโดยทั่วไปจะเกี่ยวข้องกับขั้นตอนต่อไปนี้:

1. การเตรียมวัสดุ: วัตถุดิบสำหรับเสาเข็มแผ่นเหล็กโดยทั่วไปคือเหล็กม้วนรีดร้อน คอยล์เหล่านี้จะได้รับการตรวจสอบคุณภาพอย่างละเอียดก่อนส่งเข้าสู่สายการผลิต

2. การตัดและการตัด: ขดลวดเหล็กจะถูกตัดให้ได้ความกว้างตามต้องการก่อน จากนั้นจึงตัดเป็นแผ่นแต่ละแผ่น กระบวนการนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าแผ่นเหล็กจะมีขนาดและรูปร่างตามที่ต้องการสำหรับการใช้งานเฉพาะ

3. การขึ้นรูป: แผ่นเหล็กที่ผ่าแล้วจะถูกป้อนเข้าสู่เครื่องรีดหรือเครื่องขึ้นรูป เพื่อขึ้นรูปให้ได้รูปทรงตามต้องการ เครื่องขึ้นรูปนี้ใช้ลูกกลิ้งดัดหรือเครื่องอัดไฮดรอลิกหลายชุดเพื่อขึ้นรูปแผ่นเหล็กให้เป็นรูปทรงตามต้องการ เช่น รูปตัว U หรือรูปตัว Z

4. การประสานและการเชื่อมต่อ: เพื่อสร้างกำแพงหรือกำแพงกั้นที่ต่อเนื่องกัน จำเป็นต้องประสานและเชื่อมต่อแผ่นเหล็กแต่ละแผ่นเข้าด้วยกัน ซึ่งทำได้ด้วยวิธีการต่างๆ เช่น ร่องประสาน การเชื่อม หรือการใช้ตัวเชื่อมหรือคลัตช์ กลไกการประสานช่วยให้มั่นใจได้ว่าแผ่นเหล็กจะเชื่อมต่อกันอย่างแน่นหนาและให้ความแข็งแรงและเสถียรภาพที่จำเป็น

5. การตัดให้ได้ความยาว: เมื่อแผ่นเสาเข็มที่เชื่อมต่อกันถูกขึ้นรูปแล้ว จะถูกตัดให้ได้ความยาวตามต้องการ ขั้นตอนนี้จะช่วยให้มั่นใจได้ว่าแผ่นเสาเข็มมีความยาวตามที่กำหนดสำหรับโครงการก่อสร้างนั้นๆ

6. การปรับปรุงพื้นผิว: เสาเข็มแผ่นเหล็กอาจต้องผ่านกระบวนการปรับปรุงพื้นผิว ขึ้นอยู่กับการใช้งานและข้อกำหนด ซึ่งอาจรวมถึงกระบวนการต่างๆ เช่น การพ่นทราย การชุบสังกะสี หรือการทาสี เพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนและเสริมความสวยงาม

7. การควบคุมคุณภาพ: ตลอดกระบวนการผลิต เราได้ดำเนินมาตรการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดเพื่อให้มั่นใจถึงความถูกต้องของขนาด คุณสมบัติเชิงกล และคุณภาพโดยรวมของแผ่นเหล็ก ซึ่งอาจรวมถึงการทดสอบต่างๆ เช่น การทดสอบแรงดึง การทดสอบการดัด และการตรวจสอบด้วยสายตา

8. การบรรจุและการจัดส่ง: แผ่นเหล็กตอกสำเร็จรูปจะถูกบรรจุอย่างเหมาะสม โดยปกติจะบรรจุเป็นมัด และเตรียมการขนส่งไปยังสถานที่ก่อสร้างหรือสถานที่จัดเก็บ เราดูแลปกป้องแผ่นเหล็กตอกระหว่างการขนส่งเพื่อป้องกันความเสียหาย