กระบวนการผลิตของz ประเภทแผ่นเหล็กโดยทั่วไปเกี่ยวข้องกับขั้นตอนต่อไปนี้:

1. การเตรียมวัสดุ: วัตถุดิบสำหรับกองเหล็กแผ่นเป็นขดลวดเหล็กรีดร้อน ขดลวดเหล่านี้ได้รับการตรวจสอบอย่างรอบคอบเพื่อคุณภาพแล้วป้อนเข้าสู่สายการผลิต

2. การตัดและการเลื่อน: ขดลวดเหล็กจะถูกตัดออกเป็นครั้งแรกกับความกว้างที่ต้องการแล้วกรีดเป็นแผ่นแต่ละแผ่น กระบวนการนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าแผ่นเหล็กมีขนาดและรูปร่างที่ต้องการสำหรับแอปพลิเคชันเฉพาะ

3. การขึ้นรูป: แผ่นเหล็กแบบเลื่อนจะถูกป้อนเข้าสู่โรงสีกลิ้งหรือเครื่องขึ้นรูป เครื่องขึ้นรูปใช้ชุดม้วนดัดหรือกดไฮดรอลิกเพื่อหล่อแผ่นเหล็กให้เป็นรูปร่างที่ต้องการเช่นรูปตัว U หรือรูปตัว Z

4. การเชื่อมต่อและการเชื่อมต่อ: เพื่อสร้างกำแพงหรือสิ่งกีดขวางต่อเนื่องกองแผ่นแต่ละแผ่นจะต้องเชื่อมต่อกันและเชื่อมต่อด้วยกัน นี่คือความสำเร็จผ่านวิธีการต่าง ๆ เช่นร่องประสานการเชื่อมต่อเชื่อมหรือผ่านการใช้ตัวเชื่อมต่อหรือเงื้อมมือ กลไกการเชื่อมต่อกันช่วยให้มั่นใจได้ว่ากองแผ่นยังคงเชื่อมต่อกันอย่างแน่นหนาและให้ความแข็งแรงและความมั่นคงที่จำเป็น

5. การตัดเป็นความยาว: เมื่อกองแผ่นเชื่อมต่อกันถูกสร้างขึ้นแล้วพวกเขาจะถูกตัดให้มีความยาวที่ต้องการ ขั้นตอนนี้ทำให้มั่นใจได้ว่ากองแผ่นมีความยาวที่ต้องการสำหรับโครงการก่อสร้างเฉพาะ

6. การรักษาพื้นผิว: ขึ้นอยู่กับการใช้งานและข้อกำหนดกองแผ่นเหล็กอาจได้รับกระบวนการบำบัดพื้นผิว ซึ่งอาจรวมถึงกระบวนการเช่นการระเบิดการยิงชุบสังกะสีหรือการวาดภาพเพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนและเพิ่มลักษณะความงาม

7. การควบคุมคุณภาพ: ตลอดกระบวนการผลิตมีการใช้มาตรการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำในมิติคุณสมบัติเชิงกลและคุณภาพโดยรวมของกองเหล็ก สิ่งนี้อาจเกี่ยวข้องกับการทดสอบเช่นการทดสอบแรงดึงการทดสอบการดัดและการตรวจสอบด้วยภาพ

8. บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง: กองเหล็กแผ่นสำเร็จรูปจะถูกบรรจุอย่างเหมาะสมโดยปกติจะอยู่ในชุดและเตรียมพร้อมสำหรับการขนส่งไปยังสถานที่ก่อสร้างหรือสถานที่จัดเก็บ มีการดูแลเพื่อปกป้องกองแผ่นระหว่างการขนส่งเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายใด ๆ