การแปรรูปพื้นผิวแผ่นสแตนเลสมี NO.1, 2B, No. 4, HL, No. 6, No. 8, BA, TR แบบแข็ง, Rerolled 2H แบบเงา, ขัดเงาและพื้นผิวอื่นๆ เป็นต้น

หมายเลข 1: พื้นผิวหมายเลข 1 หมายถึงพื้นผิวที่ได้จากการอบชุบด้วยความร้อนและการดองหลังจากการรีดร้อนของแผ่นสแตนเลส ซึ่งใช้เพื่อขจัดตะกรันออกไซด์สีดำที่เกิดขึ้นระหว่างการรีดร้อนและการอบชุบด้วยความร้อนโดยใช้การดองหรือวิธีการบำบัดที่คล้ายคลึงกัน นี่คือการประมวลผลพื้นผิวหมายเลข 1 พื้นผิวหมายเลข 1 เป็นสีขาวเงินและด้าน ใช้เป็นหลักในอุตสาหกรรมที่ทนทานต่อความร้อนและการกัดกร่อนที่ไม่ต้องการความมันวาวของพื้นผิว เช่น อุตสาหกรรมแอลกอฮอล์ อุตสาหกรรมเคมี และภาชนะขนาดใหญ่

2B: พื้นผิวของ 2B แตกต่างจากพื้นผิว 2D ตรงที่พื้นผิว 2B จะถูกทำให้เรียบด้วยลูกกลิ้งเรียบ จึงมีความมันวาวกว่าพื้นผิว 2D ค่าความหยาบของพื้นผิว Ra ที่วัดโดยเครื่องมือคือ 0.1～0.5μm ซึ่งเป็นประเภทการประมวลผลที่พบได้บ่อยที่สุด พื้นผิวแผ่นสแตนเลสประเภทนี้มีความอเนกประสงค์มากที่สุด เหมาะสำหรับวัตถุประสงค์ทั่วไป ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเคมี กระดาษ ปิโตรเลียม การแพทย์ และอื่นๆ และยังสามารถใช้เป็นผนังม่านอาคารได้อีกด้วย

TR Hard Finish: เหล็กกล้าไร้สนิม TR เรียกอีกอย่างว่าเหล็กแข็ง เกรดเหล็กตัวแทนคือ 304 และ 301 ใช้สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการความแข็งแรงและความแข็งสูง เช่น ยานพาหนะทางรถไฟ สายพานลำเลียง สปริง และปะเก็น หลักการคือการใช้ลักษณะการชุบแข็งจากการทำงานของเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกเพื่อเพิ่มความแข็งแรงและความแข็งของแผ่นเหล็กด้วยวิธีการขึ้นรูปเย็น เช่น การรีด วัสดุแข็งใช้การรีดแบบอ่อนเพียงไม่กี่เปอร์เซ็นต์ถึงหลายสิบเปอร์เซ็นต์เพื่อทดแทนความเรียบแบบอ่อนของพื้นผิวฐาน 2B และไม่มีการอบอ่อนหลังจากการรีด ดังนั้น พื้นผิวแข็ง TR ของวัสดุแข็งจึงเป็นพื้นผิวที่รีดหลังจากการรีดเย็น

แผ่นสเตนเลสรีดใหม่แบบ 2H เคลือบเงา: หลังจากขั้นตอนการรีด แผ่นสเตนเลสจะถูกประมวลผลด้วยการอบชุบแบบเคลือบเงา แผ่นสเตนเลสสามารถระบายความร้อนได้อย่างรวดเร็วโดยใช้สายการอบชุบแบบต่อเนื่อง ความเร็วในการเดินทางของแผ่นสเตนเลสบนสายการอบชุบอยู่ที่ประมาณ 60-80 ม./นาที หลังจากขั้นตอนนี้ พื้นผิวที่เสร็จสิ้นจะเป็นแผ่นสเตนเลสรีดใหม่แบบ 2H เคลือบเงา

หมายเลข 4: พื้นผิวของหมายเลข 4 เป็นพื้นผิวขัดเงาละเอียดที่สว่างกว่าพื้นผิวของหมายเลข 3 นอกจากนี้ยังได้มาจากการขัดแผ่นสแตนเลสรีดเย็นสเตนเลสที่มีพื้นผิว 2D หรือ 2B เป็นฐานและขัดด้วยสายพานขัดที่มีขนาดเกรน 150-180# พื้นผิวที่ผ่านการกลึง ค่าความหยาบของพื้นผิว Ra ที่วัดโดยเครื่องมือคือ 0.2～1.5μm พื้นผิวหมายเลข 4 ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์ร้านอาหารและห้องครัว อุปกรณ์ทางการแพทย์ การตกแต่งสถาปัตยกรรม ภาชนะ ฯลฯ

HL: พื้นผิว HL มักเรียกว่าผิวขัดแบบเส้นขน มาตรฐาน JIS ของญี่ปุ่นระบุว่าต้องใช้สายพานขัดขนาด 150-240 ปอนด์ในการขัดพื้นผิวขัดแบบเส้นขนขนอย่างต่อเนื่องที่ได้ ในมาตรฐาน GB3280 ของจีน กฎระเบียบนั้นค่อนข้างคลุมเครือ ผิวขัด HL ส่วนใหญ่ใช้สำหรับตกแต่งอาคาร เช่น ลิฟต์ บันไดเลื่อน และผนังด้านหน้า

No.6: พื้นผิวของ No.6 สร้างขึ้นจากพื้นผิวของ No.4 และขัดเพิ่มเติมด้วยแปรง Tampico หรือวัสดุขัดที่มีขนาดอนุภาค W63 ที่กำหนดโดยมาตรฐาน GB2477 พื้นผิวนี้มีความมันวาวของโลหะที่ดีและมีประสิทธิภาพนุ่มนวล การสะท้อนแสงน้อยและไม่สะท้อนภาพ ด้วยคุณสมบัติที่ดีนี้ จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการทำผนังม่านอาคารและการตกแต่งขอบอาคาร และยังใช้เป็นเครื่องครัวกันอย่างแพร่หลายอีกด้วย

BA: BA คือพื้นผิวที่ได้มาจากการอบชุบด้วยความร้อนหลังจากการรีดเย็น การอบชุบด้วยความร้อนคือการอบอ่อนภายใต้บรรยากาศป้องกันที่รับประกันว่าพื้นผิวจะไม่เกิดออกซิเดชันเพื่อรักษาความเงาของพื้นผิวรีดเย็น จากนั้นจึงใช้ลูกกลิ้งปรับความเรียบที่มีความแม่นยำสูงเพื่อปรับระดับแสงเพื่อปรับปรุงความสว่างของพื้นผิว พื้นผิวนี้ใกล้เคียงกับผิวกระจก และค่าความหยาบของพื้นผิว Ra ที่วัดโดยเครื่องมือคือ 0.05-0.1μm พื้นผิว BA มีการใช้งานที่หลากหลายและสามารถใช้เป็นเครื่องครัว เครื่องใช้ในครัวเรือน อุปกรณ์ทางการแพทย์ ชิ้นส่วนรถยนต์ และของตกแต่ง

No.8: No.8 เป็นพื้นผิวที่ผ่านการขัดเงาให้สะท้อนแสงได้สูงโดยไม่มีเม็ดขัด อุตสาหกรรมการแปรรูปสเตนเลสแบบลึกเรียกอีกอย่างว่าแผ่น 8K โดยทั่วไปวัสดุ BA จะถูกใช้เป็นวัตถุดิบในการขัดเงากระจกโดยการเจียรและขัดเงาเท่านั้น หลังจากขัดเงากระจกแล้ว พื้นผิวจะมีความวิจิตรบรรจง จึงนิยมใช้ตกแต่งทางเข้าอาคารและตกแต่งภายใน

สแตนเลสเป็นวัสดุที่ทนทานและอเนกประสงค์ซึ่งใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ ได้หลากหลาย ตั้งแต่การก่อสร้างไปจนถึงเครื่องครัว พื้นผิวของแผ่นสแตนเลสมีความสำคัญเป็นพิเศษเนื่องจากส่งผลโดยตรงต่อความแข็งแรง รูปลักษณ์ และความต้านทานการกัดกร่อนของวัสดุ

เหล็กกล้าไร้สนิมทำมาจากเหล็ก โครเมียม และโลหะอื่นๆ บางชนิด ความต้านทานการกัดกร่อนของเหล็กกล้าไร้สนิมเกิดจากการก่อตัวของชั้นป้องกันโครเมียมออกไซด์บางๆ บนพื้นผิว ชั้นออกไซด์นี้เรียกว่าฟิล์มพาสซีฟ ซึ่งเกิดขึ้นเมื่อโครเมียมทำปฏิกิริยากับออกซิเจนในอากาศหรือน้ำ

คุณภาพของฟิล์มป้องกันบนพื้นผิวสเตนเลสขึ้นอยู่กับวิธีการผลิต การประมวลผล และการดูแลรักษาโลหะ ความไม่สมบูรณ์แบบใดๆ บนพื้นผิว เช่น รอยขีดข่วน รอยบุบ หรือความหยาบ อาจทำให้ฟิล์มเสียหาย ทำให้ความชื้นและออกซิเจนแทรกซึมเข้าไปในโลหะและทำให้เกิดการกัดกร่อน

เพื่อให้ได้พื้นผิวสเตนเลสที่มีคุณภาพดีที่สุด ต้องใช้กระบวนการต่างๆ มากมาย การทำให้เป็นพาสซีฟเป็นเทคนิคที่เกี่ยวข้องกับการทำความสะอาดโลหะแล้วนำไปสัมผัสกับกระบวนการทางเคมีที่ควบคุมได้ซึ่งจะเพิ่มความหนาของฟิล์มที่ไม่ใช้งาน การขัดด้วยไฟฟ้าเป็นอีกกระบวนการหนึ่งในการขัดและปรับพื้นผิวสเตนเลสให้เรียบเพื่อขจัดข้อบกพร่องบนพื้นผิว

การทำความสะอาดเป็นประจำถือเป็นสิ่งสำคัญในการรักษาคุณภาพของพื้นผิวสแตนเลส การทำความสะอาดจะช่วยขจัดสิ่งสกปรก คราบสกปรก และสิ่งปนเปื้อนอื่นๆ ที่อาจทำให้เกิดการกัดกร่อน ขอแนะนำให้ใช้ผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดที่ไม่กัดกร่อนและผ้าเนื้อนุ่มเพื่อปกป้องพื้นผิวโลหะระหว่างการทำความสะอาด

สารเคลือบพื้นผิวยังใช้เพื่อปกป้องพื้นผิวแผ่นสแตนเลสเพิ่มเติมได้อีกด้วย สารเคลือบเหล่านี้ช่วยปกป้องเพิ่มเติมจากการกัดกร่อนจากสภาพแวดล้อมที่รุนแรง สารเคมี และสภาพอากาศ

โดยสรุปแล้ว พื้นผิวของแผ่นสแตนเลสเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของวัสดุ การบำรุงรักษาและทำความสะอาดเป็นประจำ รวมถึงการใช้เทคนิคการทำให้เป็นพาสซีฟหรือการขัดเงาด้วยไฟฟ้าจะช่วยให้ได้พื้นผิวสแตนเลสคุณภาพดีที่สุด เมื่อดูแลอย่างถูกต้อง แผ่นสแตนเลสจะช่วยเพิ่มความทนทานและความสวยงามให้กับการใช้งานในอุตสาหกรรมต่างๆ