ข่าวสาร - ท่อเหล็กกล้าคาร์บอนไร้รอยต่อ ASTM A106: คู่มือฉบับสมบูรณ์สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูง

ท่อเหล็กกล้าคาร์บอนไร้รอยต่อ ASTM A106ท่อเหล่านี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในงานอุตสาหกรรมที่มีอุณหภูมิและความดันสูง ออกแบบมาเพื่อตรงตามมาตรฐาน ASTM International ท่อเหล่านี้มีประสิทธิภาพเชิงกลที่ดีเยี่ยม ความน่าเชื่อถือสูง และใช้งานได้หลากหลายในภาคพลังงาน ปิโตรเคมี และอุตสาหกรรม คู่มือนี้ให้ภาพรวมที่สมบูรณ์ของท่อเหล่านี้ท่อ ASTM A106รวมถึงเกรด ขนาด คุณสมบัติทางกล และการใช้งานทั่วไป

ท่อไร้รอยต่อ ASTM A106 คืออะไร?

มาตรฐาน ASTM A106 กำหนดไว้ว่าท่อเหล็กกล้าคาร์บอนไร้รอยต่อสำหรับงานที่ต้องการอุณหภูมิสูง แตกต่างจากท่อเชื่อม ท่อเหล่านี้ผลิตจากแท่งโลหะตันโดยวิธีการหล่อขึ้นรูปกระบวนการเจาะร้อน การรีด และการตกแต่งทำให้ได้โครงสร้างที่สม่ำเสมอโดยไม่มีรอยเชื่อม

ข้อได้เปรียบที่สำคัญของท่อไร้รอยต่อ ASTM A106:

โครงสร้างสม่ำเสมอไร้รอยเชื่อม
ทนต่ออุณหภูมิสูง
มีความแข็งแรงดึงและความแข็งแรงครากที่ดีเยี่ยม
เหมาะสำหรับการดัด การขึ้นรูปขอบ และการเชื่อม

ลักษณะเหล่านี้ทำให้ท่อ ASTM A106เหมาะสำหรับโรงไฟฟ้า โรงงานปิโตรเคมี โรงกลั่น หม้อไอน้ำ และระบบท่อแรงดันสูง.

เกรด ASTM A106

ท่อ ASTM A106 มีให้เลือก 3 เกรด:เกรดเอ เกรดบี และเกรดซีแต่ละเกรดมีคุณสมบัติทางเคมีและทางกลเฉพาะที่แตกต่างกันไปตามสภาพการใช้งาน

ระดับ	แม็กซ์คาร์บอน (C)	แมงกานีส (Mn)	ความแข็งแรงคราก (MPa)	ความแข็งแรงดึง (MPa)	การใช้งานทั่วไป
A	0.25%	0.27–0.93%	≥ 205	≥ 330	ท่อแรงดันต่ำ อุณหภูมิต่ำ
B	0.30%	0.29–1.06%	≥ 240	≥ 415	ใช้งานทั่วไปในอุณหภูมิสูงเป็นส่วนใหญ่
C	0.35%	0.29–1.06%	≥ 275	≥ 485	สภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง ความดันสูง และความต้องการสูง

ขนาดและมิติ

ท่อ ASTM A106 มีให้เลือกหลายขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง (NPS) ตั้งแต่ 1/8” ถึง 48” โดยมีความหนาของผนังตามมาตรฐาน ASME B36.10M เช่น SCH40 (STD), SCH80 (XH), SCH160

ชิ้นงานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก (< 1½ นิ้ว) อาจขึ้นรูปด้วยความร้อนหรือดึงเย็นก็ได้

โดยทั่วไปแล้ว ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ (≥ 2 นิ้ว) จะผ่านกระบวนการขึ้นรูปด้วยความร้อน

โดยทั่วไปความยาวจะอยู่ที่ 6-12 เมตร หรือสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการของโครงการ

คุณสมบัติทางกล

ท่อ ASTM A106 ได้รับการออกแบบมาสำหรับการใช้งานในอุณหภูมิสูง โดยมีคุณสมบัติดังนี้:

ความแข็งแรงดึงและความแข็งแรงครากสูง

เสถียรภาพทางความร้อนดีเยี่ยม

มีความยืดหยุ่นและเชื่อมได้ดี

การทดสอบแรงกระแทกเพิ่มเติมสำหรับสภาวะรุนแรง (ไม่บังคับ)

ระดับ	ความแข็งแรงคราก (MPa)	ความแข็งแรงดึง (MPa)	การยืดตัว (%)
A	≥ 205	≥ 330	≥ 30
B	≥ 240	≥ 415	≥ 30
C	≥ 275	≥ 485	≥ 25

การใช้งานทั่วไป

ท่อไร้รอยต่อ ASTM A106มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ รวมถึง:

โรงไฟฟ้า: ท่อส่งไอน้ำ หม้อไอน้ำ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน

อุตสาหกรรมปิโตรเคมีและโรงกลั่น: ท่อส่งสารเคมีอุณหภูมิสูงและความดันสูง

น้ำมันและก๊าซ: ท่อส่งก๊าซธรรมชาติและปิโตรเลียม

อุตสาหกรรม: โรงงานเคมี, การต่อเรือ, ภาชนะรับแรงดัน, ท่ออุตสาหกรรม

ความสามารถในการทนต่ออุณหภูมิสูง ความดันสูง และสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อน ทำให้วัสดุเหล่านี้เป็นตัวเลือกที่ได้รับความนิยมในโครงการทางวิศวกรรมทั่วโลก

เหตุใดจึงควรเลือกใช้ท่อไร้รอยต่อ ASTM A106?

การก่อสร้างที่ไร้รอยต่อช่วยให้มั่นใจได้ถึงความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือในระบบแรงดันสูง

หลายระดับชั้น(A/B/C) ช่วยให้สามารถปรับแต่งความแข็งแรงและประสิทธิภาพด้านอุณหภูมิได้ตามต้องการ

มีขนาดให้เลือกหลากหลายครอบคลุมเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กถึงขนาดใหญ่พิเศษ

การยอมรับมาตรฐานระดับโลกรับประกันความเข้ากันได้กับมาตรฐานทางวิศวกรรมสากล

ข้อควรพิจารณาที่สำคัญ

การคัดเลือกเกรดเกรด B เป็นเกรดที่พบได้ทั่วไป ในขณะที่เกรด C เหมาะสำหรับงานที่มีแรงดันสูง/อุณหภูมิสูง

ตารางท่อเลือกให้เหมาะสมกับแรงดัน อุณหภูมิ และอัตราการไหลที่ต้องการ

ข้อกำหนดในการประมวลผล: ตรวจสอบความเหมาะสมสำหรับการดัด การเชื่อม หรือการดำเนินการอื่นๆ

การปฏิบัติตามมาตรฐานตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบที่ต้องการรับแรงดันมีความสำคัญได้รับการรับรองมาตรฐาน ASTM หรือ ASME SA106

บทสรุป

ท่อเหล็กกล้าคาร์บอนไร้รอยต่อ ASTM A106ท่อเหล่านี้เป็นโซลูชันที่เชื่อถือได้ อเนกประสงค์ และมีประสิทธิภาพสูง สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิและความดันสูง การเลือกเกรด ขนาด และความหนาของผนังที่เหมาะสมจะช่วยให้มั่นใจได้ถึงความปลอดภัย ประสิทธิภาพ และอายุการใช้งานที่ยาวนานในโรงไฟฟ้า โรงกลั่น โรงงานปิโตรเคมี และระบบท่ออุตสาหกรรม

รอยัลกรุ๊ป

ที่อยู่

เขตอุตสาหกรรมพัฒนาคังเซิง
เขตหวู่ชิง เมืองเทียนจิน ประเทศจีน

อีเมล

sales01@royalsteelgroup.com

โทรศัพท์

ผู้จัดการฝ่ายขาย: +8613652091506

ชั่วโมง

วันจันทร์-วันอาทิตย์: บริการตลอด 24 ชั่วโมง

วันที่เผยแพร่: 26 พฤศจิกายน 2025