เหล็กแผ่นรีดร้อนเป็นเหล็กขึ้นรูปด้วยความร้อนชนิดหนึ่ง ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการต่อเรือ การก่อสร้าง เครื่องจักรกล ยานยนต์ และอุตสาหกรรมอื่นๆ เมื่อเปรียบเทียบกับเหล็กแผ่นรีดเย็น เหล็กแผ่นรีดร้อนมีอุณหภูมิในการขึ้นรูปสูงกว่า ทำให้เหล็กเกิดการเสียรูปพลาสติกได้ง่ายขึ้น และยังช่วยปรับปรุงคุณสมบัติทางกลของเหล็กแผ่นได้อย่างมาก

กระบวนการผลิตเหล็กแผ่นรีดร้อนโดยทั่วไปแบ่งออกเป็น 3 ขั้นตอน ได้แก่ การเตรียมวัตถุดิบ การรีดร้อน การเคลือบผิว และการระบายความร้อน ขั้นแรก วัตถุดิบจะถูกล้างกรด ตัด และดัดให้ตรงเพื่อกำจัดออกไซด์และสิ่งเจือปนบนผิว ทำให้เหมาะสมสำหรับการรีดร้อน จากนั้น ภายใต้สภาวะอุณหภูมิสูง เหล็กแผ่นจะถูกส่งไปยังโรงรีดร้อนเพื่อทำการแปรรูป ซึ่งจะเกิดการเสียรูปพลาสติกอย่างมากภายใต้สภาวะอุณหภูมิสูงเพื่อขึ้นรูปเป็นรูปร่างและความหนาที่ต้องการ ต่อมา หลังจากล้างกรด การเคลือบฟอสเฟตด้วยกรด และกระบวนการเคลือบผิวอื่นๆ จะช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนของเหล็กแผ่น ป้องกันสนิมและปัญหาอื่นๆ ในการใช้งาน สุดท้าย เหล็กแผ่นจะถูกทำให้เย็นลงเพื่อให้ค่อยๆ ลดอุณหภูมิลง ซึ่งจะช่วยปรับปรุงคุณสมบัติทางกลของเหล็กแผ่นและคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

เหล็กแผ่นรีดร้อนมีการใช้งานอย่างแพร่หลายในงานก่อสร้าง เครื่องจักร เรือ และสาขาอื่นๆ เนื่องจากมีคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยม ในงานก่อสร้าง เหล็กแผ่นรีดร้อนสามารถใช้ในการสร้างสะพาน อาคารสูง ท่อ และชิ้นส่วนโครงสร้าง ซึ่งสามารถเพิ่มความมั่นคงและความปลอดภัยของอาคารได้ ในด้านเครื่องจักร เหล็กแผ่นรีดร้อนสามารถใช้ในการผลิตอุปกรณ์และชิ้นส่วนเครื่องจักรต่างๆ ซึ่งสามารถเพิ่มคุณภาพและความทนทานของเครื่องจักรได้ ในด้านเรือ เหล็กแผ่นรีดร้อนสามารถใช้ในการผลิตชิ้นส่วนโครงสร้างเรือต่างๆ ซึ่งสามารถเพิ่มความแข็งแรงและความปลอดภัยของเรือได้

โดยสรุปแล้ว เหล็กแผ่นรีดร้อนเป็นวัสดุก่อสร้างและการผลิตที่สำคัญ และเทคโนโลยีการแปรรูปและคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยมทำให้มีการใช้งานอย่างแพร่หลาย