การผลิตท่อรีดร้อนแบบไร้รอยต่อ - รอยัล กรุ๊ป 

การรีดร้อน (การรีดขึ้นรูปท่อเหล็กไร้รอยต่อ):แท่งท่อกลมการให้ความร้อนการเจาะการรีดขวางสามลูกกลิ้ง การรีดต่อเนื่องหรือการรีดขึ้นรูปการลอกการกำหนดขนาด (หรือลดขนาด)การทำให้เย็นลงการยืดผมการทดสอบระบบไฮดรอลิก (หรือการตรวจจับข้อบกพร่อง)การทำเครื่องหมายพื้นที่จัดเก็บ

วัตถุดิบในการรีดท่อไร้รอยต่อคือแท่งเหล็กกลม และควรใช้เครื่องตัดตัดเอ็มบริโอของท่อกลมให้ยาวประมาณ 1 เมตร แล้วส่งไปยังเตาเผาด้วยสายพานลำเลียง แท่งเหล็กจะถูกป้อนเข้าเตาเผาเพื่อให้ความร้อน อุณหภูมิอยู่ที่ประมาณ 1,200 องศาเซลเซียส เชื้อเพลิงคือไฮโดรเจนหรืออะเซทิลีน การควบคุมอุณหภูมิในเตาเผาเป็นประเด็นสำคัญ หลังจากนำท่อกลมออกจากเตาเผาแล้ว จะต้องเจาะผ่านเครื่องเจาะแรงดัน

โดยทั่วไปแล้วเครื่องเจาะที่พบเห็นได้ทั่วไปคือเครื่องเจาะแบบกรวยล้อ เครื่องเจาะประเภทนี้มีประสิทธิภาพการผลิตสูง คุณภาพของสินค้าดี การขยายเส้นผ่านศูนย์กลางรูพรุนขนาดใหญ่ และสามารถสวมเหล็กได้หลายประเภท หลังจากเจาะแล้ว แท่งท่อกลมจะถูกรีดขวาง รีดต่อเนื่อง หรือรีดขึ้นรูป 3 รอบติดต่อกัน หลังจากรีดขึ้นรูปแล้ว ควรถอดท่อออกเพื่อปรับขนาด โดยการเจาะรูกรวยหมุนความเร็วสูงในแท่งเหล็กเพื่อสร้างท่อ เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของท่อเหล็กจะถูกกำหนดโดยความยาวของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของดอกสว่านของเครื่องปรับขนาด หลังจากปรับขนาดท่อเหล็กแล้ว ท่อเหล็กจะเข้าสู่หอหล่อเย็นและระบายความร้อนด้วยการฉีดน้ำ หลังจากท่อเหล็กเย็นลงแล้ว ท่อเหล็กจะถูกทำให้ตรง

หลังจากยืดตรงแล้ว ท่อเหล็กจะถูกส่งไปยังเครื่องตรวจจับข้อบกพร่องของโลหะ (หรือการทดสอบไฮดรอลิก) โดยสายพานลำเลียงเพื่อตรวจจับข้อบกพร่องภายใน หากมีรอยแตก ฟองอากาศ และปัญหาอื่นๆ ภายในท่อเหล็ก พวกมันจะถูกตรวจพบ หลังจากการตรวจสอบคุณภาพของท่อเหล็ก จำเป็นต้องมีการคัดเลือกด้วยมืออย่างเคร่งครัด หลังจากการตรวจสอบคุณภาพของท่อเหล็ก ให้ทาสีหมายเลขซีเรียล ข้อมูลจำเพาะ หมายเลขชุดการผลิต ฯลฯ ด้วยสี แล้วจึงยกเข้าไปในคลังสินค้าด้วยเครน