การผลิตท่อไร้รอยต่อรีดร้อน - Royal Group 

การรีดร้อน (การรีดท่อเหล็กไร้รอยต่อ): แท่งท่อกลมการให้ความร้อนการเจาะการรีดขวางสามลูกกลิ้ง การรีดต่อเนื่อง หรือการรีดขึ้นรูปการลอกการกำหนดขนาด (หรือลดขนาด)การทำให้เย็นลงการยืดผมการทดสอบไฮดรอลิก (หรือการตรวจจับข้อบกพร่อง)การทำเครื่องหมายพื้นที่จัดเก็บ

วัตถุดิบสำหรับการรีดท่อไร้รอยต่อคือแท่งเหล็กกลม และควรตัดตัวอ่อนของแท่งเหล็กกลมด้วยเครื่องตัดเพื่อให้แท่งเหล็กมีความยาวประมาณ 1 เมตร แล้วลำเลียงไปยังเตาเผาด้วยสายพานลำเลียง แท่งเหล็กจะถูกป้อนเข้าสู่เตาเผาเพื่อให้ความร้อน อุณหภูมิประมาณ 1,200 องศาเซลเซียส เชื้อเพลิงคือไฮโดรเจนหรืออะเซทิลีน การควบคุมอุณหภูมิในเตาเผาเป็นประเด็นสำคัญ หลังจากนำแท่งเหล็กกลมออกจากเตาเผาแล้ว จะต้องเจาะผ่านเครื่องเจาะแรงดัน

โดยทั่วไปแล้ว เครื่องเจาะแบบกรวยล้อ (Cone Wheel Piercer) เป็นที่นิยมใช้กันมากที่สุด เครื่องเจาะชนิดนี้มีประสิทธิภาพการผลิตสูง คุณภาพผลิตภัณฑ์ดี รูเจาะขนาดใหญ่ และสามารถทนต่อการสึกหรอของเหล็กได้หลากหลายประเภท หลังจากการเจาะ แท่งเหล็กกลมจะถูกรีดขวาง รีดต่อเนื่อง หรือรีดขึ้นรูป 3 รอบ หลังจากรีดขึ้นรูปแล้ว ควรนำท่อออกเพื่อปรับขนาด การเจาะแบบกรวยหมุนความเร็วสูงจะเจาะรูลงในแท่งเหล็กเพื่อขึ้นรูปเป็นท่อ เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของท่อเหล็กถูกกำหนดโดยความยาวของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของดอกสว่านของเครื่องปรับขนาด หลังจากปรับขนาดท่อเหล็กแล้ว ท่อเหล็กจะเข้าสู่หอหล่อเย็นและระบายความร้อนด้วยการฉีดน้ำ หลังจากท่อเหล็กเย็นลงแล้ว ท่อเหล็กจะถูกยืดให้ตรง

หลังจากยืดตรงแล้ว ท่อเหล็กจะถูกส่งผ่านสายพานลำเลียงไปยังเครื่องตรวจจับข้อบกพร่องโลหะ (หรือการทดสอบไฮดรอลิก) เพื่อตรวจหาข้อบกพร่องภายใน หากพบรอยแตก ฟองอากาศ หรือปัญหาอื่นๆ ภายในท่อเหล็ก จะสามารถตรวจพบได้ หลังจากการตรวจสอบคุณภาพท่อเหล็ก จำเป็นต้องเลือกสรรด้วยมืออย่างเข้มงวด หลังจากการตรวจสอบคุณภาพท่อเหล็กแล้ว ให้ทาสีตามหมายเลขซีเรียล สเปค หมายเลขชุดการผลิต ฯลฯ แล้วจึงยกขึ้นไปยังคลังสินค้าด้วยเครน