การผลิตท่อไร้รอยต่อแบบรีดร้อน - รอยัล กรุ๊ป 

การรีดร้อน (การอัดรีด)ท่อเหล็กไร้รอยต่อ): แท่งท่อกลมการทำความร้อนการเจาะการรีดแบบไขว้สามลูกกลิ้ง การรีดแบบต่อเนื่อง หรือการอัดขึ้นรูปการลอกออกการปรับขนาด (หรือการลดขนาด)การระบายความร้อนการยืดตรงการทดสอบทางไฮดรอลิก (หรือการตรวจหาข้อบกพร่อง)การทำเครื่องหมายพื้นที่จัดเก็บ

วัตถุดิบสำหรับการรีดท่อไร้รอยต่อคือแท่งท่อกลม โดยแท่งท่อกลมจะต้องถูกตัดด้วยเครื่องตัดเพื่อให้ได้แท่งท่อที่มีความยาวประมาณ 1 เมตร แล้วลำเลียงไปยังเตาหลอมด้วยสายพานลำเลียง แท่งท่อจะถูกป้อนเข้าไปในเตาหลอมเพื่อให้ความร้อน โดยอุณหภูมิจะอยู่ที่ประมาณ 1200 องศาเซลเซียส เชื้อเพลิงคือไฮโดรเจนหรืออะเซทิลีน การควบคุมอุณหภูมิในเตาหลอมเป็นเรื่องสำคัญ หลังจากที่ท่อกลมออกจากเตาหลอมแล้ว จะต้องเจาะรูด้วยเครื่องเจาะแรงดัน

โดยทั่วไป เครื่องเจาะรูที่ใช้กันทั่วไปคือเครื่องเจาะรูแบบล้อกรวย เครื่องเจาะรูชนิดนี้มีประสิทธิภาพการผลิตสูง คุณภาพผลิตภัณฑ์ดี ขยายขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะรูได้กว้าง และสามารถเจาะเหล็กได้หลายชนิด หลังจากเจาะรูแล้ว แท่งเหล็กกลมจะถูกนำไปรีดขึ้นรูปสามรอบติดต่อกัน โดยการรีดขวาง การรีดต่อเนื่อง หรือการอัดขึ้นรูป หลังจากอัดขึ้นรูปแล้ว ควรนำท่อออกมาเพื่อทำการปรับขนาด การปรับขนาดทำได้โดยการเจาะรูด้วยเครื่องเจาะรูแบบกรวยหมุนความเร็วสูงลงบนแท่งเหล็กเพื่อขึ้นรูปเป็นท่อ เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของท่อเหล็กจะถูกกำหนดโดยความยาวของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของดอกสว่านของเครื่องปรับขนาด หลังจากปรับขนาดท่อเหล็กแล้ว จะเข้าสู่หอระบายความร้อนและทำให้เย็นลงโดยการพ่นน้ำ หลังจากท่อเหล็กเย็นลงแล้ว จะทำการยืดให้ตรง

หลังจากดัดให้ตรงแล้ว ท่อเหล็กจะถูกส่งต่อไปยังเครื่องตรวจจับข้อบกพร่องของโลหะ (หรือการทดสอบไฮดรอลิก) โดยสายพานลำเลียงเพื่อตรวจสอบข้อบกพร่องภายใน หากมีรอยแตก ฟองอากาศ หรือปัญหาอื่นๆ ภายในท่อเหล็ก จะถูกตรวจพบ หลังจากตรวจสอบคุณภาพของท่อเหล็กแล้ว จะต้องมีการคัดเลือกด้วยมืออย่างเข้มงวด หลังจากตรวจสอบคุณภาพของท่อเหล็กแล้ว จะทำการทาสีหมายเลขประจำเครื่อง ข้อมูลจำเพาะ หมายเลขล็อตการผลิต ฯลฯ ด้วยสี และยกขึ้นเก็บในคลังสินค้าด้วยเครน