แบนเนอร์หน้าเพจ

คอยล์ชุบสังกะสี “เปลี่ยน” เป็นสี – คอยล์ PPGI ได้อย่างไร?


ขดลวดเหล็ก PPGI ถูกใช้อย่างแพร่หลายในหลากหลายสาขา เช่น งานก่อสร้างและเครื่องใช้ไฟฟ้าภายในบ้าน เนื่องจากมีสีสันที่สดใสและประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม แต่คุณรู้หรือไม่ว่า "รุ่นก่อน" ของขดลวดเหล็กชุบสังกะสีคือขดลวดเหล็กชุบสังกะสี? ต่อไปนี้จะเปิดเผยกระบวนการผลิตขดลวดแผ่นสังกะสีให้เป็นขดลวด PPGI

1. ทำความเข้าใจเกี่ยวกับคอยล์ชุบสังกะสีและคอยล์ PPGI

ผู้ผลิตขดลวดชุบสังกะสีจะเคลือบขดลวดด้วยชั้นสังกะสีบนพื้นผิว ซึ่งทำหน้าที่หลักในการป้องกันสนิมและยืดอายุการใช้งานของเหล็ก ขดลวดเหล็ก PPGI ใช้ขดลวดเหล็กชุบสังกะสีเป็นวัสดุรองพื้น หลังจากผ่านกระบวนการหลายขั้นตอนแล้ว จะมีการเคลือบสารอินทรีย์บนพื้นผิว ซึ่งไม่เพียงแต่รักษาคุณสมบัติป้องกันสนิมของขดลวดเหล็กชุบสังกะสีเท่านั้น แต่ยังเพิ่มคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยมอื่นๆ เช่น ความสวยงามและความทนทานต่อสภาพอากาศอีกด้วย

 

2. ขั้นตอนการผลิตที่สำคัญของโรงงานผลิตเหล็กอาบสังกะสี

(1) กระบวนการเตรียมผิว - การขจัดคราบไขมัน: พื้นผิวของขดลวดเหล็กชุบสังกะสีอาจมีสิ่งเจือปน เช่น น้ำมันและฝุ่น สารปนเปื้อนเหล่านี้จะถูกกำจัดออกด้วยสารละลายด่างหรือสารเคมีขจัดคราบไขมัน เพื่อให้มั่นใจว่าการเคลือบครั้งต่อไปจะเข้ากับพื้นผิวได้ดีขึ้น ตัวอย่างเช่น การใช้สารละลายขจัดคราบไขมันที่มีสารลดแรงตึงผิวสามารถย่อยสลายโมเลกุลของน้ำมันได้อย่างมีประสิทธิภาพ

การบำบัดด้วยกระบวนการทางเคมี: การบำบัดแบบทั่วไป ได้แก่ การชุบโครเมียม หรือการบำบัดแบบพาสซีเวชันที่ปราศจากโครเมียม วิธีนี้จะสร้างฟิล์มเคมีบางๆ บนพื้นผิวของชั้นสังกะสี เพื่อเพิ่มการยึดเกาะระหว่างพื้นผิวกับสี พร้อมทั้งเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อน ฟิล์มนี้เปรียบเสมือน "สะพาน" ช่วยให้สีเชื่อมต่อกับขดลวดเหล็กชุบสังกะสีได้อย่างใกล้ชิด

(2) กระบวนการทาสี - การเคลือบสีรองพื้น: การเคลือบสีรองพื้นจะถูกนำไปใช้กับขดลวดชุบสังกะสีที่ผ่านการเคลือบสีล่วงหน้าด้วยลูกกลิ้งหรือวิธีการอื่นๆ หน้าที่หลักของสีรองพื้นคือการป้องกันสนิม ประกอบด้วยเม็ดสีและเรซินป้องกันสนิม ซึ่งสามารถแยกการสัมผัสระหว่างความชื้น ออกซิเจน และชั้นสังกะสีได้อย่างมีประสิทธิภาพ ตัวอย่างเช่น สีรองพื้นอีพ็อกซีมีการยึดเกาะที่ดีและต้านทานสนิมได้ดี

การเคลือบทับหน้า: เลือกการเคลือบทับหน้าที่มีสีและประสิทธิภาพที่แตกต่างกันสำหรับการเคลือบตามความต้องการ การเคลือบทับหน้าไม่เพียงแต่ช่วยให้ขดลวด PPGI มีสีสันที่สดใสเท่านั้น แต่ยังให้การปกป้อง เช่น ความทนทานต่อสภาพอากาศและการสึกหรอ ตัวอย่างเช่น การเคลือบทับหน้าโพลีเอสเตอร์มีสีสันสดใสและทนต่อรังสียูวีได้ดี จึงเหมาะสำหรับการก่อสร้างกลางแจ้ง ขดลวดเคลือบสีบางรุ่นยังมีการทาสีด้านหลังเพื่อป้องกันด้านหลังของวัสดุพิมพ์จากการกัดเซาะจากสภาพแวดล้อม

(3) การอบและการบ่ม แผ่นเหล็กเคลือบสีจะเข้าสู่เตาเผาและอบที่อุณหภูมิที่กำหนด (โดยปกติคือ 180-250 องศาเซลเซียส) อุณหภูมิสูงทำให้เรซินในสีเกิดปฏิกิริยาเชื่อมขวาง แข็งตัวเป็นฟิล์มและเกิดการเคลือบที่แน่นหนา เวลาในการอบและอุณหภูมิต้องได้รับการควบคุมอย่างแม่นยำ หากอุณหภูมิต่ำเกินไปหรือเวลาไม่เพียงพอ ฟิล์มสีจะไม่แข็งตัวอย่างสมบูรณ์ ซึ่งจะส่งผลต่อประสิทธิภาพ หากอุณหภูมิสูงเกินไปหรือเวลานานเกินไป ฟิล์มสีอาจเปลี่ยนเป็นสีเหลืองและประสิทธิภาพอาจลดลง

(4) กระบวนการหลังการผลิต (ทางเลือก) เหล็กม้วน PPGI บางชนิดผ่านกระบวนการหลังการผลิต เช่น การปั๊มนูน การเคลือบ ฯลฯ หลังจากนำออกจากเตาอบ การปั๊มนูนสามารถเพิ่มความสวยงามและความเสียดทานของพื้นผิว ส่วนการเคลือบช่วยปกป้องพื้นผิวเคลือบระหว่างการขนส่งและกระบวนการผลิตเพื่อป้องกันรอยขีดข่วน

 

3. ข้อดีและการใช้งานของขดลวดเหล็ก PPGI ด้วยกระบวนการข้างต้น ขดลวดเหล็กชุบสังกะสีจึงสามารถ "เปลี่ยนรูป" เป็นขดลวด PPGI ได้สำเร็จ ขดลวด PPGI มีความสวยงามและใช้งานได้จริง ในด้านการก่อสร้าง ขดลวดเหล่านี้สามารถนำไปใช้เป็นผนังภายนอกและหลังคาโรงงานได้ มีสีสันให้เลือกหลากหลาย ทนทาน ไม่ซีดจาง ในด้านเครื่องใช้ไฟฟ้าภายในบ้าน เช่น ตู้เย็นและโครงเครื่องปรับอากาศ ขดลวด PPGI มีทั้งความสวยงามและทนทานต่อการสึกหรอ ด้วยประสิทธิภาพที่ครอบคลุมอันยอดเยี่ยม ทำให้ขดลวด PPGI มีบทบาทสำคัญในหลายอุตสาหกรรม ตั้งแต่ขดลวดชุบสังกะสีไปจนถึงขดลวด PPGI การเปลี่ยนรูปที่ดูเรียบง่ายนี้ แท้จริงแล้วต้องอาศัยเทคโนโลยีที่แม่นยำและสูตรทางวิทยาศาสตร์ แต่ละขั้นตอนการผลิตล้วนขาดไม่ได้ และเมื่อนำมารวมกัน ล้วนสร้างประสิทธิภาพอันยอดเยี่ยมของขดลวด PPGI เพิ่มสีสันและความสะดวกสบายให้กับอุตสาหกรรมและชีวิตสมัยใหม่

 

คอยล์ส่งออก (10)

 

 


เวลาโพสต์: 19 พฤษภาคม 2568