แบนเนอร์หน้า

เหล็กแผ่นเคลือบสังกะสี PPGI “เปลี่ยน” เป็นสีได้อย่างไร?


เหล็กแผ่นเคลือบ PPGI ถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในหลายสาขา เช่น การก่อสร้างและเครื่องใช้ไฟฟ้าภายในบ้าน เนื่องจากมีสีสันสวยงามและประสิทธิภาพยอดเยี่ยม แต่คุณรู้หรือไม่ว่า "ต้นกำเนิด" ของมันคือเหล็กแผ่นชุบสังกะสี? ต่อไปนี้จะเปิดเผยกระบวนการผลิตเหล็กแผ่นเคลือบ PPGI

1. ทำความเข้าใจเกี่ยวกับเหล็กแผ่นรีดชุบสังกะสีและเหล็กแผ่นรีดชุบสังกะสีแบบเคลือบสีฝุ่น

ผู้ผลิตเหล็กแผ่นเคลือบสังกะสีจะเคลือบผิวเหล็กแผ่นด้วยสังกะสี ซึ่งมีหน้าที่หลักในการป้องกันสนิมและยืดอายุการใช้งานของเหล็ก เหล็กแผ่นเคลือบสังกะสีแบบม้วน (PPGI) ใช้เหล็กแผ่นเคลือบสังกะสีเป็นวัสดุพื้นฐาน หลังจากผ่านกระบวนการต่างๆ แล้ว จึงเคลือบด้วยสารอินทรีย์ลงบนพื้นผิว ซึ่งไม่เพียงแต่คงคุณสมบัติป้องกันสนิมของเหล็กแผ่นเคลือบสังกะสีไว้เท่านั้น แต่ยังเพิ่มคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยมอื่นๆ เช่น ความสวยงามและความทนทานต่อสภาพอากาศอีกด้วย

 

2. ขั้นตอนการผลิตหลักสำหรับโรงงานเหล็กชุบสังกะสี

(1) กระบวนการเตรียมพื้นผิว - การขจัดคราบไขมัน: พื้นผิวของขดลวดเหล็กชุบสังกะสีอาจมีสิ่งสกปรก เช่น น้ำมันและฝุ่นละออง สิ่งสกปรกเหล่านี้จะถูกกำจัดออกด้วยสารละลายด่างหรือสารเคมีขจัดคราบไขมัน เพื่อให้มั่นใจได้ว่าการเคลือบในขั้นตอนต่อไปจะยึดเกาะกับพื้นผิวได้ดีขึ้น ตัวอย่างเช่น การใช้สารละลายขจัดคราบไขมันที่มีสารลดแรงตึงผิวสามารถสลายโมเลกุลของน้ำมันได้อย่างมีประสิทธิภาพ

การปรับปรุงคุณสมบัติทางเคมี: วิธีที่นิยมใช้กันทั่วไป ได้แก่ การชุบโครเมียม หรือการเคลือบผิวแบบปราศจากโครเมียม กระบวนการนี้จะสร้างฟิล์มเคมีบางๆ บนพื้นผิวของชั้นชุบสังกะสี เพื่อเพิ่มการยึดเกาะระหว่างพื้นผิวและสี พร้อมทั้งช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน ฟิล์มนี้เปรียบเสมือน "สะพาน" ที่ช่วยให้สียึดติดกับเหล็กชุบสังกะสีได้อย่างแน่นหนา

(2) กระบวนการทาสี - การลงสีรองพื้น: ลงสีรองพื้นบนแผ่นเหล็กชุบสังกะสีที่ผ่านการเตรียมการแล้วโดยใช้ลูกกลิ้งหรือวิธีการอื่น ๆ หน้าที่หลักของสีรองพื้นคือการป้องกันสนิม ประกอบด้วยเม็ดสีและเรซินป้องกันสนิม ซึ่งสามารถแยกความชื้น ออกซิเจน และชั้นชุบสังกะสีออกจากกันได้อย่างมีประสิทธิภาพ ตัวอย่างเช่น สีรองพื้นอีพ็อกซี่มีการยึดเกาะที่ดีและทนต่อสนิม

การเคลือบผิวชั้นบน: เลือกสีและคุณสมบัติการเคลือบผิวชั้นบนที่แตกต่างกันตามความต้องการ การเคลือบผิวชั้นบนไม่เพียงแต่ทำให้ขดลวด PPGI มีสีสันสวยงาม แต่ยังให้การปกป้อง เช่น ความทนทานต่อสภาพอากาศและการสึกหรอ ตัวอย่างเช่น การเคลือบผิวชั้นบนด้วยโพลีเอสเตอร์มีสีสันสดใสและทนทานต่อรังสียูวีได้ดี ทำให้เหมาะสำหรับการก่อสร้างกลางแจ้ง ขดลวดเคลือบสีบางชนิดยังมีสีเคลือบด้านหลังเพื่อปกป้องด้านหลังของวัสดุจากการกัดกร่อนของสภาพแวดล้อม

(3) การอบและการบ่ม แถบเหล็กที่ทาสีแล้วจะเข้าสู่เตาอบและอบที่อุณหภูมิที่กำหนด (โดยปกติ 180℃ - 250℃) อุณหภูมิสูงทำให้เรซินในสีเกิดปฏิกิริยาเชื่อมโยงกัน แข็งตัวเป็นฟิล์มและก่อตัวเป็นชั้นเคลือบที่แข็งแรง เวลาและอุณหภูมิในการอบต้องควบคุมอย่างแม่นยำ หากอุณหภูมิต่ำเกินไปหรือเวลาน้อยเกินไป ฟิล์มสีจะไม่แข็งตัวอย่างสมบูรณ์ ส่งผลต่อประสิทธิภาพ หากอุณหภูมิสูงเกินไปหรือเวลานานเกินไป ฟิล์มสีอาจเปลี่ยนเป็นสีเหลืองและประสิทธิภาพอาจลดลง

(4) การประมวลผลภายหลัง (ไม่บังคับ) ขดลวดเหล็ก PPGI บางส่วนจะได้รับการประมวลผลภายหลัง เช่น การปั๊มลายนูน การเคลือบผิว ฯลฯ หลังจากออกจากเตาอบ การปั๊มลายนูนสามารถเพิ่มความสวยงามและแรงเสียดทานของพื้นผิว และการเคลือบผิวสามารถปกป้องพื้นผิวเคลือบระหว่างการขนส่งและการประมวลผลเพื่อป้องกันรอยขีดข่วน

 

3. ข้อดีและการใช้งานของเหล็กแผ่นรีดร้อนเคลือบ PPGI กระบวนการข้างต้นทำให้เหล็กแผ่นรีดร้อนชุบสังกะสี "เปลี่ยนรูป" เป็นเหล็กแผ่นรีดร้อนเคลือบ PPGI ได้สำเร็จ เหล็กแผ่นรีดร้อนเคลือบ PPGI มีทั้งความสวยงามและประโยชน์ใช้สอย ในด้านการก่อสร้าง สามารถใช้สำหรับผนังภายนอกและหลังคาของโรงงาน มีสีให้เลือกหลากหลาย ทนทาน และสีไม่ซีดจาง ในด้านเครื่องใช้ไฟฟ้าภายในบ้าน เช่น ตู้เย็นและเครื่องปรับอากาศ มีทั้งความสวยงามและทนทานต่อการสึกหรอ ประสิทธิภาพโดยรวมที่ยอดเยี่ยมทำให้เหล็กแผ่นรีดร้อนเคลือบ PPGI มีบทบาทสำคัญในหลายอุตสาหกรรม การเปลี่ยนรูปจากเหล็กแผ่นรีดร้อนชุบสังกะสีเป็นเหล็กแผ่นรีดร้อนเคลือบ PPGI ที่ดูเหมือนง่ายนั้น แท้จริงแล้วเกี่ยวข้องกับเทคโนโลยีที่แม่นยำและสูตรทางวิทยาศาสตร์ แต่ละขั้นตอนการผลิตมีความสำคัญอย่างยิ่ง และร่วมกันสร้างประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมของเหล็กแผ่นรีดร้อนเคลือบ PPGI เพิ่มสีสันและความสะดวกสบายให้กับอุตสาหกรรมและชีวิตสมัยใหม่

 

การส่งออกขดลวด (10)

 

 

รอยัลกรุ๊ป

ที่อยู่

เขตอุตสาหกรรมพัฒนาคังเซิง
เขตหวู่ชิง เมืองเทียนจิน ประเทศจีน

ชั่วโมง

วันจันทร์-วันอาทิตย์: บริการตลอด 24 ชั่วโมง


วันที่เผยแพร่: 19 พฤษภาคม 2568