ผู้ผลิตและซัพพลายเออร์ท่อเหล็กกล้าคาร์บอนไร้รอยต่อ API 5L Gr. B/X42/X52/X65/ X70 Pls1 Psl2

ท่อเหล็กกล้าคาร์บอนไร้รอยต่อ API 5L Gr. B/X42/X52/X65/ X70 Pls1 Psl2 ท่อส่ง

ท่อเหล็กกล้าคาร์บอนไร้รอยต่อ API 5L Gr. B/X42/X52/X65/ X70 Pls1 Psl2 ภาพเด่นของท่อ

คำอธิบายสั้น ๆ :

ท่อ API 5L เป็นท่อเหล็กกล้าคาร์บอนที่ใช้สำหรับการขนส่งน้ำมันและก๊าซธรรมชาติ ประกอบด้วยท่อไร้รอยต่อและท่อเชื่อม (ERW, SAW) เกรดเหล็กประกอบด้วย API 5L เกรด B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80, PSL1 และ PSL2

การใช้งาน:ท่อ API 5L

พื้นผิว:สีดำ

เกรด:API 5L เกรด B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80

ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก:1/2” ถึง 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16 นิ้ว, 18 นิ้ว, 20 นิ้ว, 24 นิ้ว สูงสุด 40 นิ้ว

ระยะเวลาจัดส่ง:15-30 วัน (ตามปริมาณการขนส่งจริง)

ท่าเรือ FOB:ท่าเรือเทียนจิน/ท่าเรือเซี่ยงไฮ้

ส่งอีเมล์ถึงเรา วอทส์แอพพ์ อีเมล

รายละเอียดสินค้า

แท็กสินค้า

รายละเอียดสินค้า

เกรด	API 5L เกรด B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80
ระดับข้อมูลจำเพาะ	พีเอสแอล1, พีเอสแอล2
ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก	1/2” ถึง 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16 นิ้ว, 18 นิ้ว, 20 นิ้ว, 24 นิ้ว สูงสุด 40 นิ้ว
ตารางความหนา	SCH 10, SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS, ถึง SCH 160
ประเภทการผลิต	ไร้รอยต่อ (รีดร้อนและรีดเย็น), เชื่อม ERW (เชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้า), SAW (เชื่อมด้วยอาร์กใต้น้ำ) ใน LSAW, DSAW, SSAW, HSAW
ประเภทสิ้นสุด	ปลายเอียง ปลายเรียบ
ช่วงความยาว	SRL (ความยาวสุ่มเดี่ยว), DRL (ความยาวสุ่มคู่), 20 ฟุต (6 เมตร), 40 ฟุต (12 เมตร) หรือแบบกำหนดเอง
หมวกป้องกัน	พลาสติกหรือเหล็ก
การบำบัดพื้นผิว	สีธรรมชาติ เคลือบเงา ทาสีดำ FBE 3PE (3LPE) 3PP CWC (เคลือบน้ำหนักคอนกรีต) เคลือบหรือบุ CRA

ท่อ API 5L หมายถึงท่อเหล็กกล้าคาร์บอนที่ใช้ในระบบส่งน้ำมันและก๊าซ นอกจากนี้ยังใช้ขนส่งของเหลวอื่นๆ เช่น ไอน้ำ น้ำ และโคลน

ประเภทการผลิต

ข้อกำหนด API 5L ครอบคลุมทั้งประเภทการเชื่อมและแบบไร้รอยต่อ

ประเภทการเชื่อม: ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, ท่อ HSAW

ท่อเชื่อม API 5L ชนิดทั่วไปมีดังต่อไปนี้:

อีอาร์ดับบลิว:การเชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้า โดยทั่วไปใช้สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 24 นิ้ว

ดีเอสเอดับบลิว/ซอว์:การเชื่อมด้วยอาร์กจมใต้น้ำสองด้าน/การเชื่อมด้วยอาร์กจมใต้น้ำ เป็นวิธีการเชื่อมทางเลือกแทน ERW ที่ใช้กับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่

LSAW:การเชื่อมอาร์กแบบจุ่มใต้น้ำตามยาว ใช้สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 48 นิ้ว หรือที่รู้จักกันในชื่อกระบวนการผลิตแบบ JCOE

สสส./สสส.:การเชื่อมด้วยอาร์กจมใต้น้ำแบบเกลียว/การเชื่อมด้วยอาร์กจมใต้น้ำแบบเกลียว ใช้สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 100 นิ้ว

ติดต่อเราเพื่อเรียนรู้ความแตกต่างระหว่างท่อ ERW, LSAW และ SSAW

ประเภทท่อไร้รอยต่อ: ท่อไร้รอยต่อรีดร้อนและท่อไร้รอยต่อรีดเย็น

ท่อไร้รอยต่อมักใช้กับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก (โดยทั่วไปน้อยกว่า 24 นิ้ว)

(ท่อเหล็กไร้ตะเข็บเป็นที่นิยมใช้มากกว่าท่อเชื่อมสำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 150 มม. (6 นิ้ว)

นอกจากนี้เรายังมีท่อไร้รอยต่อขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ให้เลือกใช้ ด้วยกระบวนการผลิตแบบรีดร้อน เราจึงสามารถผลิตท่อไร้รอยต่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 20 นิ้ว (508 มม.) หากคุณต้องการท่อไร้รอยต่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 20 นิ้ว เราสามารถผลิตได้โดยใช้กระบวนการขยายด้วยความร้อนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 40 นิ้ว (1,016 มม.)

เกรดท่อ API 5L

API 5L ครอบคลุมเกรด B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 และ X80

ท่อเหล็ก API 5L ใช้เหล็กหลากหลายเกรด ได้แก่ เกรด B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 และ X80 เมื่อเกรดเหล็กเพิ่มขึ้น การควบคุมค่าคาร์บอนเทียบเท่าจะเข้มงวดยิ่งขึ้น และคุณสมบัติความแข็งแรงเชิงกลก็จะสูงขึ้น

นอกจากนี้ องค์ประกอบทางเคมีของท่อไร้รอยต่อและท่อเชื่อม API 5L ของเกรดเหล็กเดียวกันยังแตกต่างกัน โดยท่อเชื่อมจะมีข้อกำหนดที่เข้มงวดยิ่งขึ้น และมีปริมาณคาร์บอนและกำมะถันต่ำกว่า

ความต้องการทางเคมี

องค์ประกอบทางเคมีสำหรับท่อ PSL 1 ที่มี t ≤ 0.984”
เกรดเหล็ก	เศษส่วนมวล % จากการวิเคราะห์ความร้อนและผลิตภัณฑ์ a,g
	C	Mn	P	S	V	Nb	Ti
	แม็กซ์ บี	แม็กซ์ บี	สูงสุด	สูงสุด	สูงสุด	สูงสุด	สูงสุด
ท่อไร้รอยต่อ
A	0.22	0.9	0.03	0.03	-	-	-
B	0.28	1.2	0.03	0.03	ซีดี	ซีดี	d
X42	0.28	1.3	0.03	0.03	d	d	d
X46	0.28	1.4	0.03	0.03	d	d	d
X52	0.28	1.4	0.03	0.03	d	d	d
X56	0.28	1.4	0.03	0.03	d	d	d
X60	0.28 อี	1.40 อี	0.03	0.03	f	f	f
X65	0.28 อี	1.40 อี	0.03	0.03	f	f	f
X70	0.28 อี	1.40 อี	0.03	0.03	f	f	f
ท่อเชื่อม
A	0.22	0.9	0.03	0.03	-	-	-
B	0.26	1.2	0.03	0.03	ซีดี	ซีดี	d
X42	0.26	1.3	0.03	0.03	d	d	d
X46	0.26	1.4	0.03	0.03	d	d	d
X52	0.26	1.4	0.03	0.03	d	d	d
X56	0.26	1.4	0.03	0.03	d	d	d
X60	0.26 อี	1.40 อี	0.03	0.03	f	f	f
X65	0.26 อี	1.45 น.	0.03	0.03	f	f	f
X70	0.26e	1.65 อี	0.03	0.03	f	f	f
ก. ลูกบาศ์ก ≤ = 0.50% นิกเกิล; ≤ 0.50%; โครเมียม ≤ 0.50%; และโม ≤ 0.15%
ข. สำหรับการลดลง 0.01% ต่ำกว่าความเข้มข้นสูงสุดที่กำหนดสำหรับคาร์บอน อนุญาตให้เพิ่ม Mn 0.05% เหนือความเข้มข้นสูงสุดที่กำหนด สูงสุด 1.65% สำหรับเกรด ≥ L245 หรือ B แต่ ≤ L360 หรือ X52; สูงสุด 1.75% สำหรับเกรด > L360 หรือ X52 แต่ < L485 หรือ X70; และสูงสุด 2.00% สำหรับเกรด L485 หรือ X70
c. เว้นแต่จะตกลงกันเป็นอย่างอื่น NB + V ≤ 0.06%
ง. Nb + V + TI ≤ 0.15%
e. เว้นแต่จะตกลงกันไว้เป็นอย่างอื่น
f. เว้นแต่จะตกลงกันเป็นอย่างอื่น NB + V = Ti ≤ 0.15%
ก. ไม่อนุญาตให้เติม B โดยเจตนา และ B ที่เหลือ ≤ 0.001%

ความต้องการทางเคมี

องค์ประกอบทางเคมีสำหรับท่อ PSL 2 ที่มี t ≤ 0.984”

เกรดเหล็ก

เศษส่วนมวล % ตามการวิเคราะห์ความร้อนและผลิตภัณฑ์

คาร์บอนเทียบเท่า

อื่น

ซีอี ทูดับเบิลยู

ซีอี พีซีเอ็ม

แม็กซ์ บี

สูงสุด

แม็กซ์ บี

สูงสุด

ท่อไร้รอยต่อและท่อเชื่อม
BR	0.24	0.4	1.2	0.025	0.015	c	c	0.04	อี,แอล	0.43	0.25
X42R	0.24	0.4	1.2	0.025	0.015	0.06	0.05	0.04	อี,แอล	0.43	0.25
BN	0.24	0.4	1.2	0.025	0.015	c	c	0.04	อี,แอล	0.43	0.25
X42N	0.24	0.4	1.2	0.025	0.015	0.06	0.05	0.04	อี,แอล	0.43	0.25
X46N	0.24	0.4	1.4	0.025	0.015	0.07	0.05	0.04	ง,อ,ล	0.43	0.25
X52N	0.24	0.45	1.4	0.025	0.015	0.1	0.05	0.04	ง,อ,ล	0.43	0.25
X56N	0.24	0.45	1.4	0.025	0.015	0.10ฟ	0.05	0.04	ง,อ,ล	0.43	0.25
X60N	0.24ฟ.	0.45ฟ.	1.40ฟ	0.025	0.015	0.10ฟ	0.05ฟ	0.04ฟ	ก,ฮ,ล	ตามที่ตกลงกัน
BQ	0.18	0.45	1.4	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	อี,แอล	0.43	0.25
X42Q	0.18	0.45	1.4	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	อี,แอล	0.43	0.25
X46Q	0.18	0.45	1.4	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	อี,แอล	0.43	0.25
X52Q	0.18	0.45	1.5	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	อี,แอล	0.43	0.25
X56Q	0.18	0.45ฟ.	1.5	0.025	0.015	0.07	0.05	0.04	อี,แอล	0.43	0.25
X60Q	0.18f	0.45ฟ.	1.70ฟ	0.025	0.015	g	g	g	ห,ล	0.43	0.25
X65Q	0.18f	0.45ฟ.	1.70ฟ	0.025	0.015	g	g	g	ห,ล	0.43	0.25
X70Q	0.18f	0.45ฟ.	1.80ฟ	0.025	0.015	g	g	g	ห,ล	0.43	0.25
X80Q	0.18f	0.45ฟ.	1.90ฟ	0.025	0.015	g	g	g	ฉัน,เจ	ตามที่ตกลงกัน
X90Q	0.16f	0.45ฟ.	1.9	0.02	0.01	g	g	g	เจเค	ตามที่ตกลงกัน
เอ็กซ์100คิว	0.16f	0.45ฟ.	1.9	0.02	0.01	g	g	g	เจเค	ตามที่ตกลงกัน

ท่อเชื่อม
BM	0.22	0.45	1.2	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	อี,แอล	0.43	0.25
X42M	0.22	0.45	1.3	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	อี,แอล	0.43	0.25
X46M	0.22	0.45	1.3	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	อี,แอล	0.43	0.25
X52M	0.22	0.45	1.4	0.025	0.015	d	d	d	อี,แอล	0.43	0.25
X56M	0.22	0.45ฟ.	1.4	0.025	0.015	d	d	d	อี,แอล	0.43	0.25
เอ็กซ์60เอ็ม	0.12f	0.45ฟ.	1.60ฟ	0.025	0.015	g	g	g	ห,ล	0.43	0.25
X65เอ็ม	0.12f	0.45ฟ.	1.60ฟ	0.025	0.015	g	g	g	ห,ล	0.43	0.25
X70M	0.12f	0.45ฟ.	1.70ฟ	0.025	0.015	g	g	g	ห,ล	0.43	0.25
เอ็กซ์80เอ็ม	0.12f	0.45ฟ.	1.85ฟ	0.025	0.015	g	g	g	ฉัน,เจ	.043f	0.25
X90M	0.1	0.55ฟ.	2.10ฟ	0.02	0.01	g	g	g	ฉัน,เจ	-	0.25
เอ็กซ์100เอ็ม	0.1	0.55ฟ.	2.10ฟ	0.02	0.01	g	g	g	ฉัน,เจ	-	0.25
ก. SMLS t>0.787” ขีดจำกัด CE จะต้องเป็นไปตามที่ตกลงกัน ขีดจำกัด CEIIW ที่ใช้เมื่อ C > 0.12% และขีดจำกัด CEPcm จะใช้เมื่อ C ≤ 0.12%
ข. สำหรับการลดปริมาณลง 0.01% ต่ำกว่าค่าสูงสุดที่กำหนดสำหรับ C อนุญาตให้เพิ่มปริมาณ Mn ขึ้นได้ 0.05% เหนือค่าสูงสุดที่กำหนดสำหรับ Mn สูงสุดไม่เกิน 1.65% สำหรับเกรด ≥ L245 หรือ B แต่ ≤ L360 หรือ X52; สูงสุดไม่เกิน 1.75% สำหรับเกรด > L360 หรือ X52 แต่ < L485 หรือ X70; สูงสุดไม่เกิน 2.00% สำหรับเกรด ≥ L485 หรือ X70 แต่ ≤ L555 หรือ X80; และสูงสุดไม่เกิน 2.20% สำหรับเกรด > L555 หรือ X80
c. เว้นแต่จะตกลงกันเป็นอย่างอื่น Nb = V ≤ 0.06%
ง. Nb = V = Ti ≤ 0.15%
จ. เว้นแต่จะตกลงเป็นอย่างอื่น Cu ≤ 0.50%; ไน ≤ 0.30% โครเมียม ≤ 0.30% และโม ≤ 0.15%
f. เว้นแต่จะตกลงกันไว้เป็นอย่างอื่น
ก. เว้นแต่จะตกลงกันเป็นอย่างอื่น Nb + V + Ti ≤ 0.15%
ชม. เว้นแต่จะตกลงเป็นอย่างอื่น Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 0.50% Cr ≤ 0.50% และ MO ≤ 0.50%
ฉัน. เว้นแต่จะตกลงเป็นอย่างอื่น Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.50% และ MO ≤ 0.50%
จ. ข ≤ 0.004%
เค เว้นแต่จะตกลงเป็นอย่างอื่น Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.55% และ MO ≤ 0.80%
ล. สำหรับท่อ PSL 2 ทุกเกรด ยกเว้นเกรดที่มีหมายเหตุ j ระบุไว้ ให้ปฏิบัติตามนี้ เว้นแต่จะตกลงกันไว้เป็นอย่างอื่น จะไม่อนุญาตให้เติม B โดยเจตนา และ B คงเหลือ ≤ 0.001%

เงื่อนไขการจัดส่ง

พีเอสแอล	เงื่อนไขการจัดส่ง	เกรดท่อ
พีเอสแอล1	ขึ้นรูปเป็นม้วน, ขึ้นรูปเป็นมาตรฐาน, ขึ้นรูปเป็นมาตรฐาน	A
	รีดตามแบบ, รีดแบบ normalizing, รีดแบบ thermomechanical, ขึ้นรูปด้วย thermomechanical, ขึ้นรูป normalizing, normalized, normalized และ temper หรือหากตกลงกัน Q&T SMLS เท่านั้น	B
	รีดแบบธรรมดา รีดแบบธรรมดา รีดแบบเทอร์โมเมคานิค ขึ้นรูปแบบเทอร์โมเมคานิค ขึ้นรูปแบบธรรมดา รีดแบบธรรมดา รีดแบบธรรมดา และอบคืนตัว	X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
พีเอสแอล 2	ม้วนแล้ว	บีอาร์, X42R
	การรีดให้เป็นมาตรฐาน การขึ้นรูปให้เป็นมาตรฐาน การขึ้นรูปให้เป็นมาตรฐาน หรือการทำให้เป็นมาตรฐานและการอบคืน	บีเอ็น, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N
	ดับและอบให้ร้อน	บีคิว, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q
	การรีดด้วยความร้อนหรือการขึ้นรูปด้วยความร้อน	บีเอ็ม, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M
	การรีดด้วยความร้อนเชิงกล	X90M, X100M, X120M
	เพียงพอ (R, N, Q หรือ M) สำหรับเกรด PSL2 เป็นของเกรดเหล็ก

ระดับข้อมูลจำเพาะ : PSL1 , PSL2

PSL ย่อมาจาก Product Specification Level ซึ่งประกอบด้วย PSL1 และ PSL2 นอกจากนี้ยังสามารถเข้าใจได้ว่าเป็นเกรดคุณภาพอีกด้วย

PSL1 และ PSL2 แตกต่างกันไม่เพียงแต่ในข้อกำหนดการทดสอบเท่านั้น แต่ยังรวมถึงองค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติเชิงกลด้วย

PSL2 มีข้อกำหนดที่เข้มงวดกว่า PSL1 ในด้านองค์ประกอบทางเคมี คุณสมบัติแรงดึง การทดสอบแรงกระแทก การทดสอบแบบไม่ทำลาย ฯลฯ

การทดสอบแรงกระแทก
PSL1 ไม่จำเป็นต้องทดสอบแรงกระแทก ในขณะที่ PSL2 (ยกเว้น X80) จำเป็นต้องทดสอบ

การทดสอบแบบไม่ทำลาย
PSL1 ไม่ต้องการการทดสอบแบบไม่ทำลาย ในขณะที่ PSL2 จำเป็นต้องมี

(การทดสอบแบบไม่ทำลาย: การทดสอบแบบไม่ทำลายและการทดสอบในมาตรฐาน API 5L จะใช้การถ่ายภาพรังสี อัลตราโซนิก หรือวิธีอื่นๆ (โดยไม่ทำลายวัสดุ) เพื่อตรวจจับข้อบกพร่องและความไม่สมบูรณ์แบบในท่อ)

หากต้องการรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดติดต่อเราเพื่อเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับความแตกต่างระหว่าง API 5L PSL1 และ PSL2

การบรรจุและการขนส่ง

บรรจุภัณฑ์เป็นโดยทั่วไปเปลือยกาย, ลวดเหล็กผูก, มากแข็งแกร่ง.
หากคุณมีความต้องการพิเศษคุณสามารถใช้บรรจุภัณฑ์ป้องกันสนิมและสวยงามมากยิ่งขึ้น

ข้อควรระวังในการบรรจุและขนส่งท่อเหล็กกล้าคาร์บอน
1.ท่อเหล็ก API 5Lจะต้องได้รับการปกป้องจากความเสียหายที่เกิดจากการชน การอัด และการตัดในระหว่างการขนส่ง การจัดเก็บ และการใช้งาน
2. เมื่อใช้ท่อเหล็กกล้าคาร์บอน คุณควรปฏิบัติตามขั้นตอนการปฏิบัติงานด้านความปลอดภัยที่เกี่ยวข้อง และใส่ใจป้องกันการระเบิด ไฟไหม้ พิษ และอุบัติเหตุอื่นๆ
3. ในระหว่างการใช้งานท่อเหล็กกล้าคาร์บอน API 5Lควรหลีกเลี่ยงการสัมผัสกับอุณหภูมิสูง สื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ฯลฯ หากใช้งานในสภาพแวดล้อมเหล่านี้ ควรเลือกท่อเหล็กกล้าคาร์บอนที่ทำจากวัสดุพิเศษ เช่น ทนต่ออุณหภูมิสูงและทนต่อการกัดกร่อน
4. เมื่อเลือกท่อเหล็กกล้าคาร์บอน ควรเลือกท่อเหล็กกล้าคาร์บอนที่มีวัสดุและคุณสมบัติที่เหมาะสมโดยพิจารณาจากสภาพแวดล้อมการใช้งาน คุณสมบัติของตัวกลาง แรงดัน อุณหภูมิ และปัจจัยอื่นๆ
5. ก่อนที่จะใช้ท่อเหล็กกล้าคาร์บอน จะต้องดำเนินการตรวจสอบและทดสอบที่จำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพเป็นไปตามข้อกำหนด