ต่อไปฉันจะแนะนำประสิทธิภาพของแต่ละขั้นตอนการเชื่อมโยงและคุณสมบัติหลักของประสิทธิภาพของกระบวนการ

1. การคลายม้วนแผ่นเหล็กสี

2. เครื่องเย็บแผ่นเหล็กสี

3. ลูกกลิ้งกดจะแก้ไขพื้นผิวเว้าและนูนของแผ่นฐานเพื่อให้พื้นผิวของแผ่นฐานเรียบ

4. เครื่องปรับความตึงจะต้องทำให้แน่ใจว่าแผ่นเหล็กทำงานได้อย่างราบรื่นโดยไม่รองรับก้นเตาเพื่อหลีกเลี่ยงรอยขีดข่วน

5. การคลายลูปช่วยให้มีเวลาเพียงพอและมีประสิทธิผล

6. การล้างและขจัดคราบไขมันด้วยด่างจะช่วยให้พื้นผิวบอร์ดสะอาด ซึ่งเป็นพื้นฐานสำหรับกระบวนการทาสีในขั้นตอนต่อไป

7. การทำความสะอาดเป็นการเตรียมพร้อมสำหรับงานคุณภาพผลิตภัณฑ์ในภายหลัง

8. อบเพื่อเตรียมพร้อมสำหรับการเคลือบครั้งแรก

9. การทาสีเบื้องต้น

10. ปล่อยให้แห้งเพื่อเตรียมสำหรับการทาสีชั้นต่อไป

11. การทาสีเสร็จสิ้น: สถานีนี้เป็นสถานีสุดท้ายในการทาสีแผ่นเหล็กสีหลักให้เสร็จ และทำงานให้เสร็จสมบูรณ์ตามความต้องการของลูกค้าและข้อกำหนดในการผลิต

12. การอบแห้ง: หลังจากเสร็จสิ้นการทาสี ผลิตภัณฑ์จะเข้าเตาอบเพื่ออบแห้งเพื่อให้กระบวนการหลักของผลิตภัณฑ์เสร็จสมบูรณ์

13. อุณหภูมิในการระบายความร้อนของลมไม่ควรเกินอุณหภูมิการม้วน 38 องศา

14. เครื่องม้วนลูปจะต้องทำให้แน่ใจว่ามีเวลาที่มีประสิทธิผลในการหมุนลูปลงของเครื่องม้วน

15. เครื่องม้วนจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดด้านคุณภาพของโรงงานอุตสาหกรรม

16. แรงดึง คือ แรงดึงที่เกิดจากการดึงแผ่นด้วยแรงดึงต่างๆ

17. เครื่องแก้ไขความเบี่ยงเบน

18. การทำให้บริสุทธิ์จะต้องพิจารณาตามความต้องการเฉพาะของผู้ซื้อ

19. ผู้ผลิตเครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ทดิจิทัลสามารถจัดการและตัดสินข้อโต้แย้งด้านคุณภาพตามข้อมูลอิงค์เจ็ท ซึ่งระบุได้ง่ายกว่า

20. การระบายความร้อนพื้นผิวแผ่น

21. วินเดอร์

22. เครื่องชั่งยกใช้สำหรับวัดน้ำหนักของม้วนที่เสร็จแล้วแต่ละม้วน

23. การบรรจุแผ่นเหล็กสี การจัดเก็บ และผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปสำหรับส่งออก จะต้องจัดเก็บในแนวตั้ง