1. การหลอมและการหล่อ: ตามข้อกำหนดของเกรดโลหะผสมอลูมิเนียม ผสมแท่งอลูมิเนียมและธาตุโลหะผสมอย่างแม่นยำ ใส่ลงในเตาหลอมและให้ความร้อนจนถึง 700-750℃ เพื่อหลอมเหลว และคนเพื่อให้ส่วนผสมสม่ำเสมอ จากนั้นเติมสารกลั่นเพื่อกำจัดก๊าซและสิ่งเจือปน หลังจากกลั่นแล้ว อลูมิเนียมเหลวจะถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์เหล็กรูปตัว H และปล่อยให้เย็นตัวลงจนกลายเป็นแท่งโลหะ

2. การขึ้นรูปด้วยการอัดรีด: แท่งโลหะจะถูกให้ความร้อนที่อุณหภูมิ 400-500 องศาเซลเซียสเพื่อเพิ่มความยืดหยุ่น จากนั้นใส่เข้าไปในกระบอกอัดรีดของเครื่องอัดรีด และใช้แท่งอัดรีดอัดแรงดันเพื่อรีดแท่งอลูมิเนียมรูปตัว H ออกจากรูแม่พิมพ์รูปตัว H ความเร็วในการรีดรีดจะถูกปรับที่ 1-10 มม./วินาที ตามสภาพของแท่งโลหะ

3. การยืดและการดัดให้ตรงขั้นตอนแรก ให้วัดความตรงและขนาดของแท่งโลหะเพื่อกำหนดจุดที่จะทำการยืด จากนั้นใช้เครื่องมือในการยืดและดัดแท่งโลหะเพื่อขจัดความโค้งงอและการบิดเบี้ยวที่เกิดจากการอัดขึ้นรูป ปรับแรงดึงให้อยู่ระหว่าง 1-10 ตัน ตามข้อกำหนดของวัสดุ เพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยำเป็นไปตามมาตรฐาน

4. การบำบัดพื้นผิวขั้นตอนแรกคือการกำจัดคราบน้ำมันและสนิมออกก่อน ในกระบวนการอะโนไดซ์ จะใช้แท่งอลูมิเนียมรูปตัว H เป็นขั้วบวกเพื่อทำการอิเล็กโทรไลซิสด้วยสารละลายอิเล็กโทรไลต์ เช่น กรดซัลฟิวริก เพื่อสร้างฟิล์มออกไซด์หนา 10-30 ไมโครเมตร สำหรับการเคลือบด้วยไฟฟ้า จะนำไปแช่ในถังสีไฟฟ้า และใช้สนามไฟฟ้าในการสร้างฟิล์มสีหนา 10-20 ไมโครเมตร สำหรับการพ่นผง จะใช้ปืนพ่นสีพ่นผงและอบที่อุณหภูมิสูงเพื่อสร้างชั้นเคลือบหนา 50-100 ไมโครเมตร