ท่อมาตรฐาน API 5L (ท่อส่ง API) – ท่อไร้รอยต่อ API 5L (ท่อไร้รอยต่อ API) ผลิตจากวัสดุเกรด API 5L ได้แก่: API 5L Gr B (API 5L B), API 5L Gr B PSL2, API 5L X42, API 5L X60 (ท่อ X60), API 5L X65 (ท่อ API 5L X65), API 5L X70 (ท่อ X70), API 5L X80 รวมถึงท่อ PSL2 และท่อ API Sch 40 | เป็นไปตามมาตรฐานท่อ API และข้อกำหนดท่อ API
| เกรด | API 5L เกรด B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
| ระดับข้อกำหนด | พีเอสแอล1, พีเอสแอล2 |
| ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | 1/2” ถึง 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16 นิ้ว, 18 นิ้ว, 20 นิ้ว, 24 นิ้ว จนถึง 40 นิ้ว |
| ตารางความหนา | SCH 10, SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS ถึง SCH 160 |
| ประเภทการผลิต | เหล็กไร้รอยต่อ (รีดร้อนและรีดเย็น), เหล็กเชื่อม ERW (การเชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้า), เหล็กเชื่อม SAW (การเชื่อมแบบจุ่มอาร์ค) ในแบบ LSAW, DSAW, SSAW, HSAW |
| ประเภทปลาย | ปลายเฉียง ปลายเรียบ |
| ช่วงความยาว | SRL (Single Random Length), DRL (Double Random Length), 20 ฟุต (6 เมตร), 40 ฟุต (12 เมตร) หรือแบบกำหนดเอง |
| ฝาครอบป้องกัน | พลาสติกหรือเหล็ก |
| การบำบัดพื้นผิว | พื้นผิวธรรมชาติ, เคลือบเงา, ทาสีดำ, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (คอนกรีตเคลือบน้ำหนัก), CRA หุ้มหรือบุ |
ท่อ API 5L หมายถึงท่อเหล็กกล้าคาร์บอนที่ใช้ในระบบส่งน้ำมันและก๊าซ นอกจากนี้ยังใช้ในการขนส่งของเหลวอื่นๆ เช่น ไอน้ำ น้ำ และโคลน
ข้อกำหนด API 5L ครอบคลุมทั้งโครงสร้างแบบเชื่อมและแบบไร้รอยต่อ
ประเภทการเชื่อม: ท่อ ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW
ท่อเหล็กเชื่อม API 5L ทั่วไปมีประเภทดังต่อไปนี้:
อีอาร์ดับบลิว: การเชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้า ซึ่งโดยทั่วไปใช้สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 24 นิ้ว
เลื่อยวงเดือน/เลื่อย: การเชื่อมแบบจุ่มอาร์คสองด้าน/การเชื่อมแบบจุ่มอาร์ค เป็นวิธีการเชื่อมทางเลือกแทนการเชื่อมแบบ ERW ที่ใช้สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่
LSAW: การเชื่อมแบบอาร์คจุ่มตามแนวยาว ใช้สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 48 นิ้ว หรือที่รู้จักกันในชื่อกระบวนการผลิต JCOE
SSAW/HSAW: การเชื่อมแบบอาร์คจุ่มเกลียว/การเชื่อมแบบอาร์คจุ่มเกลียว ใช้สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 100 นิ้ว
ประเภทของท่อไร้รอยต่อ: ท่อไร้รอยต่อรีดร้อน และ ท่อไร้รอยต่อรีดเย็น
ท่อไร้รอยต่อมักใช้สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก (โดยทั่วไปน้อยกว่า 24 นิ้ว)
(ท่อเหล็กไร้รอยต่อเป็นที่นิยมใช้มากกว่าท่อเชื่อมสำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 150 มม. (6 นิ้ว))
นอกจากนี้เรายังมีท่อไร้รอยต่อขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ให้เลือกอีกด้วย โดยใช้กระบวนการผลิตแบบรีดร้อน เราสามารถผลิตท่อไร้รอยต่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดถึง 20 นิ้ว (508 มม.) หากคุณต้องการท่อไร้รอยต่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่า 20 นิ้ว เราสามารถผลิตได้โดยใช้กระบวนการขยายด้วยความร้อนจนถึงขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 40 นิ้ว (1016 มม.)
มาตรฐาน API 5L ครอบคลุมเกรด B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 และ X80
ท่อเหล็ก API 5L ใช้เหล็กหลายเกรด ได้แก่ เกรด B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 และ X80 ยิ่งเกรดเหล็กสูงขึ้น การควบคุมปริมาณคาร์บอนเทียบเท่าก็จะยิ่งเข้มงวดขึ้น และคุณสมบัติความแข็งแรงเชิงกลก็จะสูงขึ้นตามไปด้วย
นอกจากนี้ องค์ประกอบทางเคมีของท่อไร้รอยต่อและท่อเชื่อม API 5L ที่ทำจากเหล็กเกรดเดียวกันก็แตกต่างกัน โดยท่อเชื่อมจะมีข้อกำหนดที่เข้มงวดกว่าและมีปริมาณคาร์บอนและกำมะถันต่ำกว่า
องค์ประกอบทางเคมีสำหรับท่อ PSL 1 ที่มีความหนา t ≤ 0.984 นิ้ว | |||||||
| เกรดเหล็ก | เศษส่วนมวล (%) โดยอิงจากการวิเคราะห์ความร้อนและผลิตภัณฑ์ a,g | ||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| แม็กซ์ บี | แม็กซ์ บี | สูงสุด | สูงสุด | สูงสุด | สูงสุด | สูงสุด | |
| ท่อไร้รอยต่อ | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0.03 | 0.03 | - | - | - |
| B | 0.28 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | ซีดี | ซีดี | d |
| เอ็กซ์42 | 0.28 | 1.3 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| เอ็กซ์46 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X52 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| เอ็กซ์56 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| เอ็กซ์60 | 0.28 e | 1.40 ยูโร | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| เอ็กซ์65 | 0.28 e | 1.40 ยูโร | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| เอ็กซ์70 | 0.28 e | 1.40 ยูโร | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| ท่อเชื่อม | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0.03 | 0.03 | - | - | - |
| B | 0.26 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | ซีดี | ซีดี | d |
| เอ็กซ์42 | 0.26 | 1.3 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| เอ็กซ์46 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X52 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| เอ็กซ์56 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| เอ็กซ์60 | 0.26 e | 1.40 ยูโร | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| เอ็กซ์65 | 0.26 e | 1.45 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| เอ็กซ์70 | 0.26e | 1.65 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| ก. ลูกบาศ์ก ≤ = 0.50% นิกเกิล; ≤ 0.50%; โครเมียม ≤ 0.50%; และโม ≤ 0.15% | |||||||
| ข. สำหรับการลดความเข้มข้นของคาร์บอนลง 0.01% จากความเข้มข้นสูงสุดที่กำหนดไว้ สามารถเพิ่มความเข้มข้นของแมงกานีสได้ 0.05% จากความเข้มข้นสูงสุดที่กำหนดไว้ โดยมีค่าสูงสุดไม่เกิน 1.65% สำหรับเกรด ≥ L245 หรือ B แต่ ≤ L360 หรือ X52; ค่าสูงสุดไม่เกิน 1.75% สำหรับเกรด > L360 หรือ X52 แต่ < L485 หรือ X70; และค่าสูงสุดไม่เกิน 2.00% สำหรับเกรด L485 หรือ X70 | |||||||
| ค. เว้นแต่จะตกลงกันเป็นอย่างอื่น NB + V ≤ 0.06% | |||||||
| ง. Nb + V + TI ≤ 0.15% | |||||||
| e. เว้นแต่จะมีการตกลงกันเป็นอย่างอื่น | |||||||
| ฉ. เว้นแต่จะตกลงกันเป็นอย่างอื่น NB + V = Ti ≤ 0.15% | |||||||
| g. ไม่อนุญาตให้เติม B โดยเจตนา และปริมาณ B ที่เหลืออยู่ต้องไม่เกิน 0.001% | |||||||
| องค์ประกอบทางเคมีสำหรับท่อ PSL 2 ที่มีความหนา t ≤ 0.984 นิ้ว | |||||||||||||||||||||
| เกรดเหล็ก | สัดส่วนมวล (%) โดยอิงจากการวิเคราะห์ความร้อนและผลิตภัณฑ์ | คาร์บอนเทียบเท่า | |||||||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | อื่น | ซีอี ไอไอดับเบิลยู | ซีอี พีซีเอ็ม | |||||||||||
| แม็กซ์ บี | สูงสุด | แม็กซ์ บี | สูงสุด | สูงสุด | สูงสุด | สูงสุด | สูงสุด | สูงสุด | สูงสุด | ||||||||||||
| ท่อไร้รอยต่อและท่อเชื่อม | |||||||||||||||||||||
| BR | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| เอ็กซ์42อาร์ | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| BN | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| เอ็กซ์42เอ็น | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| เอ็กซ์46เอ็น | 0.24 | 0.4 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| เอ็กซ์52เอ็น | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.1 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| เอ็กซ์56เอ็น | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| เอ็กซ์60เอ็น | 0.24 ฟ. | 0.45 ฟุต | 1.40 ฟุต | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05 ฟ. | 0.04 ฟ. | จี,เอช,แอล | ตามที่ตกลงกันไว้ | |||||||||||
| BQ | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| เอ็กซ์42คิว | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| เอ็กซ์46คิว | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| เอ็กซ์52คิว | 0.18 | 0.45 | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| เอ็กซ์56คิว | 0.18 | 0.45 ฟุต | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| เอ็กซ์60คิว | 0.18 ฟาเรนไฮต์ | 0.45 ฟุต | 1.70 ฟุต | 0.025 | 0.015 | g | g | g | เอช,แอล | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| เอ็กซ์65คิว | 0.18 ฟาเรนไฮต์ | 0.45 ฟุต | 1.70 ฟุต | 0.025 | 0.015 | g | g | g | เอช,แอล | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| เอ็กซ์70คิว | 0.18 ฟาเรนไฮต์ | 0.45 ฟุต | 1.80 ฟุต | 0.025 | 0.015 | g | g | g | เอช,แอล | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| เอ็กซ์80คิว | 0.18 ฟาเรนไฮต์ | 0.45 ฟุต | 1.90 ฟุต | 0.025 | 0.015 | g | g | g | ไอ,เจ | ตามที่ตกลงกันไว้ | |||||||||||
| เอ็กซ์90คิว | 0.16 ฟุต | 0.45 ฟุต | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | เจ,เค | ตามที่ตกลงกันไว้ | |||||||||||
| เอ็กซ์100คิว | 0.16 ฟุต | 0.45 ฟุต | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | เจ,เค | ตามที่ตกลงกันไว้ | |||||||||||
| ท่อเชื่อม | |||||||||||||||||||||
| BM | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| เอ็กซ์42เอ็ม | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| เอ็กซ์46เอ็ม | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| เอ็กซ์52เอ็ม | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| เอ็กซ์56เอ็ม | 0.22 | 0.45 ฟุต | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| เอ็กซ์60เอ็ม | 0.12 ฟ. | 0.45 ฟุต | 1.60 ฟุต | 0.025 | 0.015 | g | g | g | เอช,แอล | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| เอ็กซ์65เอ็ม | 0.12 ฟ. | 0.45 ฟุต | 1.60 ฟุต | 0.025 | 0.015 | g | g | g | เอช,แอล | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| เอ็กซ์70เอ็ม | 0.12 ฟ. | 0.45 ฟุต | 1.70 ฟุต | 0.025 | 0.015 | g | g | g | เอช,แอล | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| เอ็กซ์80เอ็ม | 0.12 ฟ. | 0.45 ฟุต | 1.85 ฟุต | 0.025 | 0.015 | g | g | g | ไอ,เจ | .043f | 0.25 | ||||||||||
| เอ็กซ์90เอ็ม | 0.1 | 0.55 ฟ. | 2.10 ฟุต | 0.02 | 0.01 | g | g | g | ไอ,เจ | - | 0.25 | ||||||||||
| เอ็กซ์100ม | 0.1 | 0.55 ฟ. | 2.10 ฟุต | 0.02 | 0.01 | g | g | g | ไอ,เจ | - | 0.25 | ||||||||||
| ก. ถ้า SMLS t>0.787” ขีดจำกัด CE จะเป็นไปตามที่ตกลงกันไว้ ขีดจำกัด CEIIW จะใช้เมื่อ C > 0.12% และขีดจำกัด CEPcm จะใช้เมื่อ C ≤ 0.12% | |||||||||||||||||||||
| ข. สำหรับการลดค่า C ลง 0.01% ต่ำกว่าค่าสูงสุดที่กำหนดไว้ อนุญาตให้เพิ่มค่า Mn ขึ้น 0.05% เหนือค่าสูงสุดที่กำหนดไว้ได้ โดยมีค่าสูงสุดไม่เกิน 1.65% สำหรับเกรด ≥ L245 หรือ B แต่ ≤ L360 หรือ X52; ค่าสูงสุดไม่เกิน 1.75% สำหรับเกรด > L360 หรือ X52 แต่ < L485 หรือ X70; ค่าสูงสุดไม่เกิน 2.00% สำหรับเกรด ≥ L485 หรือ X70 แต่ ≤ L555 หรือ X80; และค่าสูงสุดไม่เกิน 2.20% สำหรับเกรด > L555 หรือ X80 | |||||||||||||||||||||
| ค. เว้นแต่จะตกลงกันเป็นอย่างอื่น Nb = V ≤ 0.06% | |||||||||||||||||||||
| ง. Nb = V = Ti ≤ 0.15% | |||||||||||||||||||||
| จ. เว้นแต่จะตกลงเป็นอย่างอื่น Cu ≤ 0.50%; ไน ≤ 0.30% โครเมียม ≤ 0.30% และโม ≤ 0.15% | |||||||||||||||||||||
| ฉ. เว้นแต่จะตกลงกันเป็นอย่างอื่น | |||||||||||||||||||||
| g. เว้นแต่จะตกลงกันเป็นอย่างอื่น Nb + V + Ti ≤ 0.15% | |||||||||||||||||||||
| ชม. เว้นแต่จะตกลงเป็นอย่างอื่น Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 0.50% Cr ≤ 0.50% และ MO ≤ 0.50% | |||||||||||||||||||||
| ฉัน. เว้นแต่จะตกลงเป็นอย่างอื่น Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.50% และ MO ≤ 0.50% | |||||||||||||||||||||
| j. B ≤ 0.004% | |||||||||||||||||||||
| เค เว้นแต่จะตกลงเป็นอย่างอื่น Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.55% และ MO ≤ 0.80% | |||||||||||||||||||||
| ล. สำหรับท่อ PSL 2 ทุกเกรด ยกเว้นเกรดที่มีหมายเหตุ j ระบุไว้ ให้ใช้หลักเกณฑ์ต่อไปนี้ เว้นแต่จะตกลงกันเป็นอย่างอื่น ไม่อนุญาตให้เติม B โดยเจตนา และปริมาณ B ที่เหลืออยู่ต้องไม่เกิน 0.001% | |||||||||||||||||||||
| พีเอสแอล | เงื่อนไขการจัดส่ง | เกรดท่อ |
| พีเอสแอล1 | รีดขึ้นรูป ปรับสภาพให้เป็นมาตรฐาน ขึ้นรูปให้เป็นไปตามมาตรฐาน | A |
| เหล็กแผ่นรีด เหล็กแผ่นรีดปรับสภาพ เหล็กแผ่นรีดขึ้นรูปด้วยความร้อนและเชิงกล เหล็กแผ่นขึ้นรูปขึ้นรูปด้วยความร้อนและเชิงกล เหล็กแผ่นขึ้นรูปปรับสภาพ เหล็กแผ่นปรับสภาพ เหล็กแผ่นปรับสภาพและอบคืนตัว หรือหากตกลงกันไว้ จะใช้มาตรฐาน Q&T SMLS เท่านั้น | B | |
| เหล็กรีดขึ้นรูป, เหล็กรีดขึ้นรูปปกติ, เหล็กรีดขึ้นรูปด้วยความร้อนเชิงกล, เหล็กขึ้นรูปด้วยความร้อนเชิงกล, เหล็กขึ้นรูปปกติ, เหล็กรีดขึ้นรูปปกติ, เหล็กรีดขึ้นรูปปกติและอบคืนตัว | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 | |
| พีเอสแอล 2 | รีด | บีอาร์, X42อาร์ |
| การรีดขึ้นรูปปกติ การขึ้นรูปปกติ หรือการทำให้ปกติและอบคืนตัว | BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N | |
| ชุบแข็งและอบคืนตัว | บีคิว, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q | |
| การรีดด้วยความร้อนเชิงกล หรือการขึ้นรูปด้วยความร้อนเชิงกล | บีเอ็ม, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M | |
| การรีดด้วยความร้อนเชิงกล | X90M, X100M, X120M | |
| ตัวอักษรต่อท้าย (R, N, Q หรือ M) สำหรับเกรด PSL2 นั้น หมายถึงเกรดของเหล็ก |
PSL ย่อมาจาก Product Specification Level ซึ่งประกอบด้วย PSL1 และ PSL2 อาจเข้าใจได้ว่าเป็นระดับคุณภาพอย่างหนึ่ง
PSL1 และ PSL2 แตกต่างกันไม่เพียงแค่ในข้อกำหนดการทดสอบเท่านั้น แต่ยังแตกต่างกันในองค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกลอีกด้วย
มาตรฐาน PSL2 มีข้อกำหนดที่เข้มงวดกว่า PSL1 ในแง่ขององค์ประกอบทางเคมี คุณสมบัติแรงดึง การทดสอบแรงกระแทก การทดสอบแบบไม่ทำลาย เป็นต้น
การทดสอบแรงกระแทก
PSL1 ไม่จำเป็นต้องผ่านการทดสอบแรงกระแทก ในขณะที่ PSL2 (ยกเว้น X80) จำเป็นต้องผ่านการทดสอบดังกล่าว
การทดสอบแบบไม่ทำลาย
PSL1 ไม่จำเป็นต้องใช้การทดสอบแบบไม่ทำลาย ในขณะที่ PSL2 จำเป็นต้องใช้
(การทดสอบแบบไม่ทำลาย: การทดสอบแบบไม่ทำลายและการทดสอบตามมาตรฐาน API 5L ใช้รังสีเอกซ์ อัลตราโซนิก หรือวิธีการอื่น ๆ (โดยไม่ทำลายวัสดุ) เพื่อตรวจหาข้อบกพร่องและความไม่สมบูรณ์ในท่อส่ง)
บรรจุภัณฑ์คือโดยทั่วไปแล้วเปลือยเปล่าการผูกด้วยลวดเหล็ก อย่างมากแข็งแกร่ง.
หากคุณมีข้อกำหนดพิเศษ คุณสามารถใช้บรรจุภัณฑ์กันสนิมและสวยงามยิ่งขึ้น
ข้อควรระวังในการบรรจุและขนส่งท่อเหล็กกล้าคาร์บอน
1.ท่อเหล็ก API 5Lต้องได้รับการปกป้องจากความเสียหายที่เกิดจากการชน การบีบอัด และการตัดระหว่างการขนส่ง การจัดเก็บ และการใช้งาน
2. เมื่อใช้ท่อเหล็กกล้าคาร์บอน คุณควรปฏิบัติตามขั้นตอนการใช้งานด้านความปลอดภัยที่เกี่ยวข้อง และให้ความสำคัญกับการป้องกันการระเบิด ไฟไหม้ การเป็นพิษ และอุบัติเหตุอื่นๆ
3. ระหว่างการใช้งานท่อเหล็กกล้าคาร์บอน API 5Lควรหลีกเลี่ยงการสัมผัสกับอุณหภูมิสูง สารกัดกร่อน ฯลฯ หากใช้งานในสภาพแวดล้อมดังกล่าว ควรเลือกใช้ท่อเหล็กกล้าคาร์บอนที่ทำจากวัสดุพิเศษ เช่น วัสดุที่ทนต่ออุณหภูมิสูงและทนต่อการกัดกร่อน
4. ในการเลือกใช้ท่อเหล็กกล้าคาร์บอน ควรเลือกท่อเหล็กกล้าคาร์บอนที่ทำจากวัสดุและมีคุณสมบัติเหมาะสม โดยพิจารณาจากปัจจัยรอบด้าน เช่น สภาพแวดล้อมการใช้งาน คุณสมบัติของตัวกลาง ความดัน อุณหภูมิ และปัจจัยอื่นๆ
5. ก่อนนำท่อเหล็กกล้าคาร์บอนไปใช้งาน ควรทำการตรวจสอบและทดสอบที่จำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของท่อเป็นไปตามข้อกำหนด
การขนส่ง:การขนส่งด่วน (ส่งตัวอย่างสินค้า), ทางอากาศ, ทางรถไฟ, ทางบก, ทางทะเล (FCL หรือ LCL หรือ Bulk)
ถาม: คุณเป็นผู้ผลิตหรือไม่?
A: ใช่ครับ เราเป็นผู้ผลิตท่อเหล็กเกลียว ตั้งอยู่ในหมู่บ้านต้าฉิวจวง เมืองเทียนจิน ประเทศจีน
ถาม: ฉันสามารถสั่งซื้อสินค้าทดลองเพียงไม่กี่ตันได้หรือไม่?
A: แน่นอนครับ เราสามารถจัดส่งสินค้าให้คุณด้วยบริการ LCL (Less Container Load) ได้
ถาม: มีตัวอย่างสินค้าให้ฟรีไหม?
A: ตัวอย่างสินค้าฟรี แต่ผู้ซื้อต้องจ่ายค่าขนส่ง
ถาม: คุณเป็นผู้จำหน่ายทองคำและให้บริการรับประกันการค้าหรือไม่?
A: เราเป็นผู้จำหน่ายทองคำมา 13 ปี และยอมรับการรับประกันการค้า (Trade Assurance)












